
Sistema completo de deshidratación de lodos
El equipo de deshidratación y secado centrífugo de lodos producido por nuestra empresa, generalmente utilizado para el espesamiento y deshidratación de lodos, está principalmente compuesto por un centrífugo decantador de la serie LW (o prensa de tornillo), un dispositivo automático completo para la preparación y dosificación de floculantes, una máquina trituradora y cortadora de lodos, una bomba de alimentación de lodos, una bomba dosificadora, un transportador sin eje de tornillo, un medidor de flujo, una válvula de control y un sistema de control automático completo. Se caracteriza por una estructura avanzada, una configuración razonable, un alto grado de automatización, operación continua hermética, funcionamiento seguro y confiable, entre otros, y es aplicable al tratamiento de aguas residuales municipales, aguas residuales rurales, aguas residuales hospitalarias, así como a diversos tipos de aguas residuales industriales.
- Resumen
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Principio de Funcionamiento del Sistema
El lodo mezclado procedente de las aguas residuales municipales que ha pasado por sedimentación primaria y secundaria normalmente tiene un contenido sólido de aproximadamente 2-3%. A continuación, se desagua y espesa con un centrífugo decantador (o filtro de cinta, prensa tornillo) y el lodo descargado tiene un contenido de humedad de aproximadamente 80-85%. Posteriormente, el lodo entra en el equipo de calentamiento y deshumidificación de baja temperatura con bomba de calor para su deshumidificación y secado, y el contenido de humedad del lodo tratado disminuye a aproximadamente 30%. De este modo, se pueden realizar tratamientos inocuos del lodo, como la incineración o el uso después de la pirólisis.
Proceso de Tratamiento
① Contenido sólido del lodo mezclado: 2-3%
② Se añade un 10% cuando la concentración de PAM es de 0.1-0.3%
③Contenido de humedad del pastel después de la sedimentación y espesamiento: 80%
④Colocado en la cinta de malla después del pretratamiento por la máquina cortadora en tiras
⑤Contenido de humedad del pastel después del secado frío: 10-30%
⑥Tratamiento posterior del lodo: incineración, materiales de construcción, compostaje y vertido
Alcance de Aplicación
Durante mucho tiempo, debido al énfasis en el tratamiento del agua y la ignorancia sobre el tratamiento del lodo, actualmente solo se desechan de forma segura aproximadamente el 30% del lodo. Grandes cantidades de lodo húmedo son transportadas de manera aleatoria, enterradas simplemente o acumuladas. Al estar expuestas al aire, las masas de lodo tienden a oler mal, atraer mosquitos y no pueden ser utilizadas como fertilizantes.
Los requisitos de la Plan de Acción para la Prevención y Tratamiento de la Contaminación del Agua y otras leyes y regulaciones nacionales relevantes para el tratamiento y disposición de lodos han seguido aumentando en los últimos años. Por lo tanto, los lodos deben someterse a un tratamiento y disposición de recursos estables e inofensivos, y el contenido de humedad de los lodos destinados a vertederos, incineración, uso agrícola, etc., debe ser inferior al 60%.
Dispositivo Automático de Dosis de Solución de PAM
El dispositivo de dosificación automática de la solución PAM de la serie JY, está compuesto principalmente por un sistema de dosificación automática de polvo seco, un dispositivo de inyección de agua cuantitativa automático, un dispositivo de prehumedecimiento vórtice, un dispositivo de monitoreo del nivel de líquido, un dispositivo de agitación, tuberías, válvulas, etc., y es un sistema que integra almacenamiento de polvo seco, alimentación, humectación, disolución y curado. El sistema bajo control totalmente automático puede utilizarse para la preparación por lotes y continua de soluciones de polímeros de alta molécula. Se aplica ampliamente en tratamiento de aguas residuales, purificación de agua potable, tratamiento de aguas residuales industriales, fabricación de papel, fundición de minerales, etc.
Principio de funcionamiento
El polvo PAM pasa a través de un dispositivo de humectación vórtice de alta eficiencia, luego se mezcla con agua, se agita y disuelve completamente formando una solución PAM con una concentración del 0,1% al 0,5%. Posteriormente, la solución se cura y se almacena en el tanque para su uso posterior.
El tiempo de curado de la solución preparada depende de la naturaleza del agente, la velocidad de flujo requerida para el proceso y el volumen efectivo del dispositivo. Generalmente, el tiempo de disolución y curado de la solución debe alcanzar entre 45-60 minutos para asegurar el efecto de disolución y curado de la solución, así como la curación completa del agente.
Suministre agua según la tasa de flujo establecida y, al mismo tiempo, agregue automáticamente polvo seco en cantidad; humedezca el polvo en el dispositivo de prehumectación, colóquelo en el tanque de disolución para mezclar y disolver; cuando el nivel del líquido alcance la altura de desbordamiento, póngalo en el tanque de curado para agitar y curar, y al mismo tiempo, revuelva la solución en el tanque de disolución; cuando el nivel del líquido alcance la altura de desbordamiento, colóquelo en el tanque de almacenamiento para su almacenamiento y aplicación en espera; después del curado, cuando la solución en el tanque de almacenamiento suba al nivel alto, utilice la solución de PAM preparada. Después de la primera preparación, el dispositivo suministra la solución requerida para el proceso mientras prepara una nueva solución, lo que puede satisfacer las necesidades de operación continua durante 24 horas.
Sistema de Desagüe de Lodos – Prensa de Tornillo
Alcance de Aplicación
La prensa de tornillo se utiliza ampliamente para la deshidratación de lodos en industrias como las aguas residuales municipales, alimentos, bebidas, matanza y cría, impresión y teñido, fabricación de papel, cuero y farmacéutica.
Estructura y Principio de Funcionamiento
La unidad de separación de la prensa de tornillo está compuesta por un anillo fijo y un anillo flotante apilados con un pequeño espacio entre ellos. El eje espiral atraviesa este conjunto y gira para hacer que el anillo flotante se mueva circularmente. El agua del barro floculado se filtra a través de la abertura entre el anillo fijo y el anillo flotante, y el movimiento circular del anillo flotante evita obstrucciones. La abertura entre el anillo fijo y el anillo flotante se reduce desde la zona de engrosamiento hasta la zona de deshidratación en dirección a la salida del pastel, logrando una deshidratación forzada bajo la presión de retorno generada por la placa de presión de retorno en la salida de lodo.
La lodos se envía mediante la bomba de transferencia de lodos a la entrada de lodos, y el floculante se dosifica y envía al tanque de mezcla de floculación, donde los lodos se mezclan completamente con el floculante y se floculan. Después de haberse floculado en grandes flocos, los lodos entran en la unidad de separación espiral desde la entrada de lodos espiral. Los flocos en la unidad de separación espiral están bajo espesamiento por gravedad mientras se mueven hacia la zona de desagüe bajo la acción de la espiral. La brecha entre el anillo flotante y el anillo fijo en la zona de desagüe se estrecha, y los lodos se comprimen y desaguan aún más bajo la acción de la placa de presión inversa, y se descargan por la salida de lodos como torta.
L W Desagüe de Lodos - Centrífuga Decantadora Especializada
La centrífuga está compuesta por un tazón que gira a alta velocidad, una hélice que gira en la misma dirección que el tazón y tiene una diferencia de velocidad determinada, así como una transmisión diferencial, una base, un sistema de alimentación y descarga, etc. La lodos y el floculante entran en el tazón después de ser mezclados en una cámara de alimentación especialmente diseñada. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas floculadas se separan rápidamente y se sedimentan en la zona de sedimentación, y el líquido clarificado se descarga a través del orificio de desbordamiento en el extremo del tazón. Los sólidos sedimentados, después de ser comprimidos y deshidratados por la pala BD, son empujados por el transportador helicoidal hacia la sección de secado del tazón para una mayor compresión, y luego se descargan a través de la salida de residuos. El tiempo de deshidratación de los sólidos en el tazón puede controlarse ajustando la diferencia de velocidad entre la hélice y el tazón.
Características principales
Velocidad del tazón: El tazón está diseñado con alta velocidad y un gran factor de separación, lo que puede clarificar eficazmente partículas diminutas con un tamaño ≥5μm.
Relación longitud-diámetro: La relación efectiva real de longitud-diámetro del tazón es ≥4, y la distancia de sedimentación es larga, lo que aumenta el tiempo de clarificación y deshidratación del lodo en el tazón.
Pared BD: Existe una pared circular entre la sección de sedimentación del tornillo sinfín y la sección de secado, que comprime el lodo en la sección de sedimentación hacia la sección de secado, lo que reduce el contenido de humedad del lodo; al mismo tiempo, corta la conexión entre el lodo y el líquido clarificado. La profundidad de la piscina de líquido puede ser mayor que la salida de residuos, y cuanto más profunda sea la piscina de líquido y más largo sea el proceso, mejor será el efecto de clarificación.