Täydellinen lietteen vedenpoistojärjestelmä

Järjestelmän toimintaperiaate

Yhdyskunnan jätevedestä syntyvän sekoitetun lietteen, joka on käynyt läpi primaarisen sedimentaation ja sekundaarisen sedimentaation, kiintoainepitoisuus on yleensä noin 2-3%. Sitten se poistetaan vedestä ja sakeutetaan dekantterinsentrifugilla (tai hihnasuodattimella, ruuvipuristimella) ja poistetun lietteen kosteuspitoisuus on noin 80-85%. Myöhemmin liete menee lietteen matalalämpöpumpun lämmitys- ja kosteudenpoistolaitteisiin kosteudenpoistoa ja kuivausta varten, ja käsitellyn lietteen kosteuspitoisuus laskee noin 30 prosenttiin. Siten voidaan suorittaa lietteen vaarattomat käsittelyt, kuten polttaminen tai pyrolyysin jälkeinen käyttö.

Hoitoprosessi

(1) Lietteen kiintoainepitoisuus: 2–3 %
(2)10 % lisätty, kun PAM-pitoisuus on 0,1–0,3 %
(3) Kakun kosteuspitoisuus sedimentoinnin ja sakeuttamisen jälkeen: 80%
(4) Päällystetty silmähihnaksi nauhaleikkauskoneella esikäsittelyn jälkeen
(5) Kakun kosteuspitoisuus kylmäkuivauksen jälkeen: 10-30%
6)Lietteen jälkikäsittely: poltto, rakennusmateriaalit, kompostointi ja kaatopaikalle sijoittaminen

Soveltamisala

Vedenkäsittelyn stressin ja lietteenkäsittelyn tietämättömyyden vuoksi tällä hetkellä vain noin 30% lietteestä hävitetään turvallisesti. Suuret määrät märkää lietettä kuljetetaan satunnaisesti, yksinkertaisesti kaatopaikalle tai kasataan. Ilmassa altistuva liete on altis haisemaan ja houkuttelemaan hyttysiä, eikä sitä voida käyttää lannoitteena.

VaatimuksetAction Plan for Prevention and Treatment of Water Pollution ja muut lietteen käsittelyä ja hävittämistä koskevat kansalliset lait ja määräykset ovat lisääntyneet edelleen viime vuosina. Sen vuoksi lietteen luonnonvarat on käsiteltävä ja hävitettävä vakaasti ja vaarattomasti, ja kaatopaikalle, poltettavaksi, maankäyttöön jne. tarkoitetun lietteen kosteuspitoisuuden on oltava alle 60 prosenttia.

PAM-ratkaisun automaattinen annostelulaite

JY-sarjan PAM-liuoksen automaattinen annostelulaite, joka koostuu pääasiassa automaattisesta kuivajauheen annostelujärjestelmästä, automaattisesta kvantitatiivisesta veden ruiskutuslaitteesta, pyörteen esikostutuslaitteesta, nestetason valvontalaitteesta, sekoituslaitteesta, putkistoista, venttiileistä jne., on järjestelmälaite, joka yhdistää kuivajauheen varastoinnin, ruokinnan, kostutuksen, liukenemisen ja kovettamisen. Täysin automaattisessa ohjauksessa olevaa järjestelmää voidaan käyttää suurimolekyylisen polymeeriliuoksen erä- ja jatkuvaan valmistukseen. Sitä käytetään laajalti jäteveden käsittelyssä, juomaveden puhdistuksessa, teollisessa jäteveden käsittelyssä, paperinvalmistuksessa, malmin sulatuksessa jne.

Toimintaperiaate

PAM-jauhe kulkee tehokkaan pyörrekostutuslaitteen läpi, sekoitetaan sitten veteen, sekoitetaan täysin ja liuotetaan PAM-liuokseen, jonka pitoisuus on 0,1 ~ 0,5%. Myöhemmin liuos kovetetaan ja laitetaan varastosäiliöön valmiustilaan.

Valmistetun liuoksen kovettumisaika riippuu aineen luonteesta, prosessin vaaditusta virtausnopeudesta ja laitteen tehollisesta tilavuudesta, ja yleensä liuoksen liukenemis- ja kovettumisajan on oltava 45-60 minuuttia, jotta varmistetaan liuoksen liukenemis- ja kovettumisvaikutus ja aineen täydellinen kovettuminen.

Syötä vettä asetetun virtausnopeuden mukaan ja lisää samalla automaattisesti kvantitatiivinen kuivajauhe; kostuta esikostutuslaitteen teho, laita se liukenemissäiliöön sekoittamista ja liuottamista varten; kun nestetaso saavuttaa ylivuotokorkeuden, laita se kovetussäiliöön sekoittamista ja kovettamista varten ja sekoita samalla liuosta liuotussäiliöön; kun nestetaso saavuttaa ylivuotokorkeuden, laita se varastosäiliöön varastointia ja valmiustilaa varten; kovettumisen jälkeen, kun varastosäiliössä oleva liuos nousee korkealle nestetasolle, käytä valmistettua PAM-liuosta. Ensimmäisen valmistuksen jälkeen laite toimittaa prosessiin tarvittavan ratkaisun valmistellessaan uutta ratkaisua, joka voi täyttää jatkuvan toiminnan tarpeet 24 tunnin ajan.

Lietteen vedenpoistojärjestelmä – ruuvipuristin

Soveltamisala

Ruuvipuristinta käytetään laajalti lietteen vedenpoistoon sellaisilla teollisuudenaloilla kuin kunnallinen jätevesi, ruoka, juoma, teurastus ja jalostus, painatus ja värjäys, paperinvalmistus, nahka ja lääkkeet.

Rakenne ja toimintaperiaate

Ruuvipuristimen erotusyksikkö koostuu kiinnitysrenkaasta ja kelluvasta renkaasta, jotka on pinottu toisiinsa siten, että välissä on pieni rako. Kierreakseli kulkee sen läpi ja pyörii ajamaan kelluvaa rengasta liikkumaan kehällä. Flokkuloidun mutapiirakan vesi suodatetaan kiinnitysrenkaan ja kelluvan renkaan välisen raon läpi, ja kelluva rengas liikkuu kehällä tukkeutumisen estämiseksi. Kiinnitysrenkaan ja kelluvan renkaan välinen rako pienenee kakun ulostulon suunnassa sakeutusvyöhykkeeltä vedenpoistovyöhykkeelle, ja pakotettu vedenpoisto saavutetaan lietteen poistoaukon vastapainelevyn muodostamassa vastapaineessa.

Lietteen siirtopumppu lähettää lietteen sisääntuloon, ja saostusaine mitataan ja lähetetään flokkuloinnin sekoitussäiliöön, jossa liete sekoitetaan täysin saostusaineen kanssa ja flokkuloidaan. Kun liete on flokkuloitu suuriksi flokkuleiksi, liete tulee spiraalierotusyksikköön spiraalilietteen sisääntulosta. Spiraalierotusyksikön flokkulat ovat painovoiman paksuuntuessa liikkuessaan kohti vedenpoistovyöhykettä spiraalin vaikutuksesta. Kelluvan renkaan ja kiinnitysrenkaan välinen rako vedenpoistovyöhykkeellä kapenee, ja liete paineistetaan edelleen ja poistetaan vedestä vastapainelevyn vaikutuksesta ja poistetaan lietteen poistoaukosta kakkuna.

LWLietteen vedenpoisto - erillinen dekantterisentrifugi

Sentrifugi koostuu suurella nopeudella pyörivästä kulhosta, vierityksestä, joka kulkee samaan suuntaan kuin kulho ja jolla on tietty nopeusero, sekä tasauspyörästöstä, alustasta, syöttö- ja tyhjennysjärjestelmästä jne. Liete ja saostusaine tulevat kulhoon sen jälkeen, kun ne on sekoitettu erityisesti suunnitellussa syöttökammiossa. Keskipakovoiman vaikutuksesta flokkuloidut hiukkaset erotetaan nopeasti ja sedimentoidaan sedimentointivyöhykkeelle, ja kirkastettu neste poistetaan kulhon päässä olevan ylivuotoreiän läpi. BD-ohjauslevyn puristamisen ja vedenpoiston jälkeen sedimentoidut kiinteät aineet työnnetään vierityskuljettimella kulhon kuivausosaan lisäpuristusta varten ja poistetaan sitten kuonan ulostulon läpi. Kulhossa olevien kiinteiden aineiden vedenpoistoaikaa voidaan säätää säätämällä vierityksen ja kulhon välistä nopeuseroa.

Pääpiirteet

Kulhon nopeus: Kulho on suunniteltu suurella nopeudella ja suurella erotuskertoimella, joka voi tehokkaasti selventää pieniä hiukkasia, joiden koko on ≥5 μm.
Pituuden ja halkaisijan suhde: Kulhon todellinen tehollinen pituuden ja halkaisijan suhde on ≥4, ja sedimentointietäisyys on pitkä, mikä lisää lietteen selkeytys- ja vedenpoistoaikaa kulhossa.
BD-levy: Vieritysosan ja kuivausosan välissä on pyöreä ohjauslevy, joka puristaa laskeutusosassa olevan lietteen kuivausosaan siten, että lietteen kosteuspitoisuus on pienempi; Samaan aikaan se katkaisee lietteen ja kirkastetun nesteen välisen yhteyden. Nestealtaan syvyys voi olla suurempi kuin kuonan ulostulo, ja mitä syvempi nesteallas on ja mitä kauemmin prosessi kestää, sitä parempi kirkastava vaikutus on.