Kokonaissuolapuun vesien poistojärjestelmä

Järjestelmän toimintaperiaate

Kaupunkivesistön ensisankaroituksesta ja toissijaisesta sankaroituksesta peräisin olevan sekoitettun lietonaluksen kiinteämäärä on yleensä noin 2-3%. Se kuivataan ja tiivistetään desankaattorilla (tai vauhti-suodin, visapaino) ja niin kuivatun lietonaluksen kosteusprosentti on noin 80-85%. Lopulta lietonalus pääsee lietonalusen matalälämpöisen lämpöpumppulämmitys- ja ilmakehänkuivatukselaitteeseen ilmakehänkuivatuksen ja kuivatuksen käsittelemiseksi, ja käsiteltyjen lietonalusten kosteusprosentti laskee noin 30%. Näin voidaan toteuttaa lietonaluksen haittonvapaat käsittelemiset, kuten polttaminen tai pyrolyysin jälkeinen käyttö.

Käsittelyprosessi

① Sekoitetun lietonaluksen kiinteämäärä: 2-3%
② PAM-konkentraation 0,1-0,3% lisätään 10%
③Kakun vesipitoisuus jälkeen sedimentaatio ja paksentaminen: 80%
④Leikkauspohjaisen esikäsittelyn jälkeen vedetty verkko-juostoon
⑤Kakun vesipitoisuus jälkeen kylmän kuivatuksen: 10-30%
⑥Lammasjätteen jälkikäsittely: polttaminen, rakennusmateriaalit, kompostointi ja merialueelle

SOVELTAMISALA

Pitkään on painostettu vesienkäsittelyä, samalla ohittaen lammasjätteen käsittely. Tällä hetkellä vain noin 30 % lammasjädin on turvallisesti käsitelty. Suuria määriä kostea lammasjätettä kuljetetaan satunnaisesti, yksinkertaisesti hautataan tai kerätään kasassa. Ilmakehään altistuessaan lammasjäte alkaa haisua ja vetoaa hyönteisiä, eikä sitä voi käyttää valmisteluena.

vaatimukset Toimintasuunnitelma veden saastumisen ehkäisemiseksi ja torjumiseksi ja muiden asianmukaisia kansallisia lakeja ja sääntöjä lieteksen käsittelemisestä ja hävittämisestä on kasvanut viime vuosina. Siksi lieteksen on käydyttävä lisätietoja stabiilissa ja vaarattomassa resurssin käytössä olevassa hoidossa ja hävittämisessä, ja lieteksen veden sisältö täytteenkäyttöön, polttoon, maaperän käyttöön jne. on oltava alle 60%.

PAM-ratkaisun automaattinen dosointilaitteisto

JY-sarjan PAM-ratkaisun automaattinen dosointilaitteisto koostuu pääasiassa automaattisesta sideaineen dosointijärjestelmästä, automaattisesta veden mittauslaitteesta, pyörremyrskylle prewetting-laitteesta, nestetasojen valvontajärjestelmästä, sekoituslaitteista, putkistuksista ja ventileistä. Se on järjestelmälaitteisto, joka yhdistää sideaineen varastoinnin, syöttämisen, kostuttamisen, hajoamisen ja murskauksen. Järjestelmä täysin automaattisessa ohjaamisessa voidaan käyttää erillisessä tai jatkuvassa valmistuksessa korkeamolekulaarisia polymeerejä sisältäviä ratkaisuja. Se käytetään laajalti jätesuojelussa, juomaveden puhdistuksessa, teollisuusveden käsittelyssä, paperiteollisuudessa ja kaivostoiminnassa.

Toimiprinssiini

PAM-porsas kulkee tehokkaan pyörremyrskyn kostutuslaitteessa, sekoitetaan vettä kanssa ja sekoitetaan täysin 0,1~0,5%:n konseptiksi PAM-ratkaisuksi. Myöhemmin ratkaisu murskautuu ja siirtyy varastointitankkiin varastointiin.

Valmistetun ratkeavan hoitokulun kuivumisaika riippuu aineen luonteesta, prosessin vaaditusta virtausnopeudesta ja laitteen tehokkaasta tilavuudesta. Yleensä ratkaisun hajoamis- ja kuivumisaika pitää olla 45-60 minuuttia, jotta varmistetaan ratkaisun hajoaminen ja kuivuminen sekä aineen täydellinen kasaantuminen.

Annappa vesi määrättyyn virtausnopeuteen ja lisää samalla automaattisesti määrällistettuja kuivia jauhoja; kostaa jauhot esikosteutuslaitteessa, laita se hajoamislankaan sekoittamaan ja hajoamaan; kun nestetaso saavuttaa ylivirtauskorkeuden, laita se kypsytyslankaan sekoittamaan ja kypsytymään ja samalla sekoita liuosta hajoamislankassa; kun nestetaso saavuttaa ylivirtauskorkeuden, laita se varastolankaan varastointiin ja odottamaan käyttöönottoa; kypsytettyäsi, kun liuos varastolankassa nousee korkealle tasolle, käytä valmistettua PAM-liuosta. Ensimmäisen valmistuksen jälkeen laite toimittaa prosessille tarvittavan liuoksen samalla kun valmistelee uutta liuosta, mikä täyttää jatkuvan 24 tunnin toiminnan tarpeet.

Suoletuksen järjestelmä – Visapaino

SOVELTAMISALA

Skruupaino on laajalti käytössä lama-vedenpoistossa teollisuudenaloilla, kuten kaupunkivesistö, elintarvikkeet, juomateollisuus, teurastamo ja kasvatus, painatus ja värimyrkytys, paperiteollisuus, nahka ja lääkeyritykset.

Rakennelma ja toimintaperiaate

Skruupainon erotteluosake koostuu kiinteistä rengas- ja liikkuvista rengasrakenteista, jotka ovat pinozzaan pienellä väliaineena. Spiraaliakseli kulkee sen läpi ja pyöräyttää liikkuvaa rengasta pyörivään liikkeeseen. Vesi flokuloidussa lamassa suodetaan ulos rengasväliä välittäen, ja liukuvien renkaiden pyörivä liike estää upouksen. Kiinteiden ja liikkuvien rengasten välinen aukko pienenee vedestä poistuvan alueen suuntaan niitä tiivistämisen alueelta vedenpoiston alueelle, ja pakopaineen muodostamasta takapaineesta johtuen saavutetaan pakotettua vedenpoistoa.

Lammas lähetetään lammaslähetyspumppia käyttäen lammaskerroksen suuntaan, ja flokkaatiomateriaali mitataan ja ohjataan flokkaatiomixtaankoonteen suuntaan, jossa lammas sekoitetaan täysin flokkaatiomateriaalin kanssa ja flokkaoidaan. Flokkeiksi muodostuneiden lammasten jälkeen lammas siirtyy spiraalilammaslähteen kautta spiraalieristysyksikköön. Flokkien eristyksessä spiraalieristysyksikössä tapahtuu gravitaatiopohjainen tiivistys, kun ne liikkuvat eristysalueelle spiran vaikutuksen alla. Umpiksen ja kiinteän ympäröinnin välinen aukko eristysalueella supistuu, ja lammas painostetaan ja eristetään entisestään takapaineplaatteen vaikutuksen alla, ja se jätetään lammasulosasta leiväksi.

L L Lamman eristys - Erityinen dekantterikeskiposti

Keskusveto-kone koostuu pyörivästä laukasta korkealla nopeudella, skrollista, joka pyörii samassa suunnassa kuin laukko ja jolla on tietty nopeusero, sekä differentiaalista, pohjaa, syöttö- ja hälytysjärjestelmää jne. Lepakko ja flokkaatti syntyvät erityisesti suunnitellussa syöttöhuoneessa ennen kuin ne pääsevät laukkaan. Keskusvetovoiman vaikutuksena flokkaatit osat erottuvat nopeasti ja sedimentöidään sedimentointialueella, ja selkeysvirta poistetaan ylivirta-aukosta laukon päässä. Sedimentoidut kiinteät aineet, jotka on puristettu ja vesi poistettu BD-pultalta, vedetään skrollin kuljetuslaitteella laukon kuivatuksen alueelle lisää kompressioon, ja ne poistetaan sitten hylkypinnolta. Kiinteiden aineiden vesipitoisuusajo laukossa voidaan hallita säätämällä nopeuseroa skrollin ja laukon välillä.

Pääominaisuudet

Kupin nopeus: Kuppi on suunniteltu korkealla nopeudella ja suurella erottelukertoimella, mikä voi tehokkaasti selkeyttää hiukanpintoja koko ≥5μm.
Pituus-halkaisijasuhteet: Kupin todellinen tehokas pituus-halkaisijasuhde on ≥4, ja sedimentaatiomatka on pitkä, mikä lisää slaukin selkeytys- ja kuivattuaika kupissa.
BD -este: Kierrossedimentaatiolaitoksen ja kuivattulaitoksen välillä on pyöreä este, joka painostaa slaukkia sedimentaatiolaitokselta kuivattulaitokseen, mikä tekee slaukin veden sisältöstä alhaisemman; samalla se katkaisee yhteyden slaukin ja selkeytetyn nesteen välillä. Nesteammeisen syvyys voi olla suurempi kuin hiekka-uloskulku, ja mitä syvempi nesteammeinen on ja mitä pidempään prosessi kestää, sitä parempi selkeytystulos on.