Centrifugeuse à raclette LGZ/PGZ

Principe de fonctionnement

La centrifugeuse à déchargement automatique du fond avec grattoir est une centrifugeuse de filtration entièrement automatique verticale. Le moteur entraîne le panier à haute vitesse via une courroie, et sous le contrôle d'un programme pré-écrit, la matière à séparer est introduite dans le panier par le système d'alimentation. Après que la matière ait été filtrée à travers le support de filtration (tissu filtre/écran) sous l'action de la force centrifuge, la phase liquide s'écoule hors de la centrifugeuse par le tuyau de liquide, tandis que la phase solide est retenue dans le panier. Un dispositif de détection de la matière est utilisé pour détecter en temps réel la position de remplissage de la matière, et lorsque le gâteau solide déposé dans le panier atteint la capacité de rétention spécifiée de la centrifugeuse, l'alimentation s'arrête. Ensuite, le gâteau solide est lavé et séché. Une fois que le gâteau solide répond aux exigences de décharge, la centrifugeuse ralentit jusqu'à la vitesse de grattage, et sous le contrôle hydraulique (ou pneumatique), le dispositif de grattoir retire le gâteau solide, puis celui-ci est évacué par l'orifice de sortie inférieure de la centrifugeuse.

Applications

Utilisé pour séparer la suspension contenant des particules, mais aussi des fibres, en particulier celles très collantes, contenant des microparticules, des matériaux toxiques et inflammables, comme les antibiotiques, les vitamines et les minéraux, les sels, les poudres gastronomiques, les additifs alimentaires, l'amidon, le sucre, les arômes chimiques, la thiamine, les pansements, le sulfate de sodium, le sulfate de cuivre, le chlorure de potassium, le borax, les colorants, les pigments, les résines, les pesticides et la protection de l'environnement. Le centrifuge est hautement automatisé, a une grande capacité et peut être contrôlé à distance.

Caractéristiques principales

La structure de la base de la plateforme peut abaisser le centre de gravité et stabiliser la machine. Forme d'installation sans fondation avec un soutien sur 4 points et un amortissement vibratoire liquide ; améliore les performances d'isolation et d'amortissement des vibrations.

Disque d'alimentation incliné indépendant, alimentation uniforme et contrôlée.

Rejet à air comprimé et grattoir auxiliaire pneumatique : minimisation des résidus de gâteau solide pour faciliter le renouvellement du tissu filtrant.

Système de protection à l'azote : garantit la sécurité pendant le fonctionnement.

Constructions de couvercles charniérés et de couvercles pleinement charniérés : Un dispositif de nettoyage est installé à l'intérieur de la cavité du centrifugeur pour effectuer un nettoyage en ligne du centrifugeur, évitant ainsi toute contamination croisée des produits.

Plusieurs dispositifs de protection de sécurité : protection contre les vibrations excessives, protection contre les surintensités, contrôle thermique de protection, contrôleur de la couche de gâteau, protection du mouvement de l'essuie-glace, protection lors de l'ouverture du couvercle, divers signes et identifications d'avertissement.

Contrôle PLC, écran tactile, contrôle par variateur, freinage dynamique, freinage par retour d'énergie, auto-diagnostic des pannes d'équipement, panneau de contrôle automatique et interface de contrôle DCS.

Surfaces internes/externes polies avec une rugosité allant jusqu'à Ra0.2～0.4μm, conformes à cGMP.

La série PGZ conserve les avantages de LGZ tout en adoptant un couverture design particulièrement adapté à la séparation des matériaux toxiques, volatils, inflammables et explosifs.