Centrifugeuse décanteuse LW

Avantages des centrifuges LW

Augmenter la capacité de traitement

Prolonger la durée de décantation et réduire la teneur en solides dans le liquide clarifié pour atteindre 99 % de récupération des matériaux (maximum)

La coulée centrifuge est adoptée pour la fabrication du bol et de l'arbre en spirale pour améliorer considérablement la résistance structurelle

Résistance à l'usure, longue durée de vie et faible coût de maintenance

Un acier antifriction axial est adopté pour le bol, et une manchette antifriction interchangeable (alliage dur ou manchette en céramique) est utilisée pour les ports d'alimentation et de rejet des résidus

Des plaques en alliage dur thermopulvérisées, des plaques en alliage dur incrustées ou des plaques en céramique très résistantes à l'usure sont configurées pour les pales du vis

Centrifuge Décanteur LW (Type Standard)
Le joint labyrinthique est adopté pour les deux extrémités du bol du type standard de la série LW, simple mais efficace. Après séparation, les phases solides sont poussées vers la sortie de décharge solide à travers une spirale, puis déchargées hors du bol sous l'action de la force centrifuge générée par la révolution à grande vitesse, et le liquide clarifié est déchargé hors du port de débordement à l Avec un fonctionnement simple, un fonctionnement stable, une efficacité élevée et une automatisation élevée, et un fonctionnement continu de 24 heures, ce type est largement appliqué.

Centrifuge Décanteur LWX (Type Pompe Centripète)

Les matériaux entrent dans l'équipement par le tuyau d'alimentation. Sous l'action de la force centrifuge, les phases solides se déposent pour former une couche de sédiments sur la paroi du bol, et les phases liquides forment un anneau liquide, formant successivement une couche solide et une couche liquide vers l'intérieur de la paroi du bol. La spirale fonctionne en continu pour pousser les matières solides sur la paroi du bol à l'extrémité conique du bol, puis les décharger hors de l'équipement par le port de décharge de la boue. Et les phases liquides sont déchargées par la pompe centripète à l'extrémité supérieure du bol.

Comme le liquide après séparation est déchargé par la pompe centripète à une certaine pression, la suspension peut être transportée horizontalement sur une certaine distance, remplaçant ainsi une pompe relais et économisant de l'énergie. Pendant ce temps, la possibilité d'un contact secondaire entre les minuscules gouttelettes et les matières solides après le déchargement de la suspension peut être complètement évitée car elles sont dans des cavités différentes lors du déchargement, de sorte qu'un haut degré de propreté peut être assuré, ce qui rend le

Centrifuge Décanteur LWFX (Type Anti-explosion)

Ce type de centrifugeuse est principalement utilisé dans les industries chimique, pétrochimique et pharmaceutique impliquant des situations inflammables et explosives. Dans le processus de séparation solide-liquide, il n'est pas permis aux gaz de fuir dans l'air extérieur, ou à l'air extérieur d'entrer dans l'équipement, car cela pourrait entraîner une explosion. Le produit est équipé d'un joint étanche avec fonction de compensation automatique, ce qui permet la formation d'un espace intérieur dynamiquement fermé sous micro-surpression lors du fonctionnement de la centrifugeuse, afin d'assurer un bon effet d'étanchéité et anti-explosion.