Komplett iszapvíztelenítő rendszer

Rendszer működési elve

A városi vízműhelyekből származó keverékes baktériumtartalmú anyag, amely első és második feltüntetést ment keresztül, általában 2-3% fémmeghatárt tartalmaz. Ezután egy decanter centrifugával (vagy símkészletű szűrővel, csavar nyomóval) kivízzeljük és meggusztjuk, és a kibocsátott baktériumtartalmú anyag 80-85%-os vízfogadmennyiséggel rendelkezik. Később a baktériumtartalmú anyag belép a baktériumtartalmú anyag alacsony hőmérsékletű hőpumpás melegítési és dehumidifikációs berendezésbe, ahol dehumidifikálják és szárítják, és a kezelés után a baktériumtartalmú anyag vízfogadmennyisége kb. 30% lesz. Így a baktériumtartalmú anyag károsmentesítését, például égését vagy pirólízis utáni felhasználást végezzük.

Kezelési folyamat

① A keverékes baktériumtartalmú anyag fémmeghatára: 2-3%
② 10%-os növekmény, ha a PAM koncentráció 0,1-0,3%
③A sószi sedimentáció és felszínűsítés utáni viz tartalma: 80%.
④Feltételezve a rúddarályozó gép által végrehajtott előkészítést, majd a hálószalagra terítve.
⑤A sószi hideg szárítás utáni víztartalom: 10-30%.
⑥Lerakat utófeldolgozása: égés, építőanyagok, komposztálás és takarítóhelyre helyezés.

ALKALMAZÁSI TERÜLET

Hosszú időn keresztül a vízkezelésre fordított figyelmetől és a lerakatkezelés hiányos ismeretétől jelenleg csak kb. 30%-a a lerakatnak biztonságosan kezelték. Nagy mennyiségű nedves lerakatot véletlenszerűen szállítanak ki, egyszerűen takarítóhelyre temetik vagy halomozzák, amelynek következtében az légkörbe kitett lerakat könnyen hasonosodik és csalánymiroszlást okoz, továbbá nem használható gyapjalként.

követelményei Vízkárosulás Elővédelmi és Kezelési Terv és más releváns nemzeti törvények és szabályok a slizmus kezelésére és elhelyezésére az elmúlt években folyamatosan növekednek. Ezért a slizmust további stabil és károsítatlan erőforrás-gazdálkodási kezelésen és elhelyezésen kell átmenetni, és a töményezés, égés, talajhasznosítás stb. céljaira vonatkozó slizmus víztartalma 60%-nál kell legyen alacsonyabb.

PAM Megoldás Automatikus Dosiszáló Egyes

A JY sorozatú PAM megoldás automatikus dosztázó eszköz főként egy automatikus szárazpor-dosztázó rendszerből, egy automatikus mennyiségi víz-injekciós eszközből, egy vízgumó előzetes felszívó eszközből, egy folyadékminőség figyelő rendszerből, egy keverési eszközből, csövekből és zárakból áll, és egy olyan rendszereszköz, amely integrálja a szárazpor tárolását, adagolást, felszívást, disszolúciót és eredményezést. A teljesen automatikus vezérlésű rendszer használható hordozatos és folyamatosan előkészített magas-molekuláris polimeres megoldások gyártására. Gyakran alkalmazzák a fenntartottvíz-feldolgozásban, az ivóvíz-tisztításában, az ipari hulladékvíz-feldolgozásban, a papírgyártásban és a bányászatban.

Működési elv

A PAM por áthalad egy nagyhatékonyságú vízgumó felszívó eszközön keresztül, majd vízzel keverik, teljesen keverik és disszolvozzák 0,1~0,5%-os koncentrációval rendelkező PAM-megoldásba. Később a megoldást eredményezik és az előkészítéshez tárolóbakba helyezik.

A készített megoldás feloldási ideje attól függ, hogy milyen anyagot használunk, milyen a folyamat áramlási sebessége és mennyi az eszköz hatékony térfogata. Általánosságban véve a megoldás feloldása és eresztése 45-60 percig tart, hogy biztosítsuk a megoldás teljes feloldását és az anyag teljes eresztését.

Víz adása a beállított folyamathatékonyságra, egyszerre pedig automatikusan adjon hozzá mennyiség szerinti száraz porcet; a teljesítmény melegítése a pré-mosdós eszközben, majd helyezze el a disszolúciós tárolóban a keverés és a disszolúció céljából; amikor a folyadék szintje eléri a túlfolyási magasságot, helyezze el a megfelelési tárolóban a keverés és a megfelelés érdekében, miközben keveri a disszolúciós tárolóban lévő oldatot; ha a folyadék szintje eléri a túlfolyási magasságot, helyezze el a tárolótárban a tárolás és az alkalmazásra való készenlét érdekében; a megfelelés után, ha a tárolótárbeli oldat magasvízszintig emelkedik, használja az elkészített PAM-oldatot. Az első elkészítés után az eszköz oldatot szolgáltat a folyamat igényeihez új oldat elkészítése közben, amely 24 órás folyamatos működést tesz lehetővé.

Sludge Dewatering System – Screw Press

ALKALMAZÁSI TERÜLET

A csavarhenger úgynevezett városi víztechnikai, élelmiszer-, ital-, mészárló- és tenyésztési, színező-, papírgyár- és bőrgyár-iparágokban széleskörűen használják a baktériumtartalmú víz kiviszítására.

Építés és működési elv

A csavarhengeres elválasztó egysége egy rögzítő és egy inga gyűrűből áll, amelyek kicsi térrel egymás felett haladnak. Az áthaladó csavartengely forgást hajt végre az inga gyűrű mozgatásához. A flokulált barlangvíz a szűrt gyűrű és az inga gyűrű közötti résben szűrik ki, és az inga gyűrű körmozgásának köszönhetően megakadályozza a zárolódást. A rögzítő és az inga gyűrű közötti tér kisebb a sűrítési zónától a kiviszítási zónáig a kibontott anyag irányába, és a háta nyomású tábla által alkotott háta nyomás alatt történik a kényszeres kiviszítás.

A slizt a sliz átviteli pumpa küldi a sliz bementre, és a gyűrő anyag mérésen keresztül eljuttatják a gyűrő keverőtartályba, ahol a sliz teljesen megkeveredik a gyűrő anyaggal és gyűrődik. A nagyobb gyűrűs részecskékbe való gyűrődés után a sliz belép a spirális elválasztó egységbe a spirális sliz bemenettel. A spirális elválasztó egységben a gyűrűs részecskék gravitációs fokozás alatt állnak, miközben a spirál hatására a szúrítási zónába haladnak. A szúrítási zónában a lélegzetes gyűrű és a rögzített gyűrű közötti térkülönbség szűköl, és a sliz tovább nyomás alatt áll és szúrít, a visszapresszó tálcával együttműködve, majd kijár a sliz kilépési helyéről törpénként.

l W Sliz szúrítása - Specializált decanter centrifuga

A centrifuga egy olyan tálból áll, amely nagy sebességen fordul, egy ugyanabba az irányba forgó, de bizonyos sebességkülönbséggel rendelkező csavarból, valamint egy differenciálból, alapból, tápláló és kiszállító rendszerből stb. A slizmus és a flokuláns a taldba kerülnek egy speciálisan tervezett tápláló kamrában történő keverés után. A centrifugális erő hatására a flokulált részecskék gyorsan elválasztódnak és sedimentálnak a sedimentációs zónában, majd az egészített folyadék áramlik ki a talp végén lévő árnyalati lyukon keresztül. A sedimentált szilárd anyagokat a BD párnával történő nyomás alatt történő szűréssel szárazítják, és a csavar által a talp szárazítási szakaszába továbbítják a további tömörítéshez, miután pedig a szemét kilépési helyen hagyják el. A szilárd anyagok talpbeli szűrési ideje a talp és a csavar közötti differenciális sebesség módosításával szabályozható.

Főbb Jellemzők

Tál sebesség: A talál nagy sebességgel és nagy elválasztási tényezővel van tervezve, amely hatékonyan tisztítja ki a ≥5μm méretű kis részecskéket.
Hosszátmérési arány: A tál valódi hatásos hosszátmérési aránya ≥4, és a sedimentációs távolság hosszú, ami növeli a slizk tisztítási és szárítási időt a tálon belül.
BD pálcsoport: Van egy kör alakú pálcsoport a csavaros sedimentációs szakasz és a szárazság között, amely nyomás alatt viszi át a slizkot a sedimentációs szakaszból a szárazságba, így a slizk vízmértéke alacsonyabb; egyszerre meg is választja a slizktől a tisztított folyadékot. A folyadékmedence mélysege lehet nagyobb, mint a zsák kilépésének helye, és minél mélyebb a medence és minél hosszabb a folyamat, annál jobb lesz a tisztítási hatás.