Pilna dumblo nusausinimo sistema

Sistemos veikimo principas

Miesto nuotekų šlamas, kuris pereina per pirmąją ir antrąją užsijaudinimo procedūrą, paprastai turi 2–3% tikrosios medžiagos. Tada jis yra atsidengiamas ir stiprinamas naudojant atsidengimo centrifugą (arba juostinią filtrą, šrautinį spaudą), o išleistas šlamas turi apie 80–85% drėgmės. Vėliau šlamas pateikiamas į šilumos pompos temperavimo ir dešimties įrenginį, kuris atitraukia drėgmę ir sušario šlamą, o apdoroto šlamo drėgmės turinys sumažėja iki apie 30%. Taip pat galima atlikti šlamo nekenčiamąjį apdorojimą, pvz., deginimą ar naudojimą po pirkinio.

Apdorojimo procesas

①Mišrojo šlamo tikrosios medžiagos turinys: 2-3%
②PAM koncentracija padidėja 10%, kai PAM koncentracija yra 0,1–0,3%
③Torto vandens turinys po sėdimo ir paksčiavimo: 80%
④Po preliminario apdorojimo juodaragis perdažyklas iškrauna į tinklą
⑤Torto vandens turinys po šaltos džiovavimo: 10-30%
⑥Slėkenų galutinis apdorojimas: kūrimas, statiniams medžiagoms, kompostavimas ir iškrovimas

TAIKYMO SRITIS

Ilgą laiką dėl vandens apdorojimo streso ir slėkenų apdorojimo nežinojimo, šiuo metu tik apie 30% slėkenų yra saugiai sunaikinti. Didelės slėkenų kiekiai atvežami atsitiktinai, paprastai iškrovomi arba susipiloję. Susiję su oro skystumu, slėkenys lengvai gali pradėti smirdeti ir atrakcijuoti muskus, o jie negali būti naudojami kaip dubens.

Reikalavimai Veiksmų planas vandens taršos prevencijai ir kontrolės ir kitų atitinkamų nacionalinių įstatymų ir kitų teisės aktų, reglamentuojančių dumblo apdorojimą ir šalinimą, pastaraisiais metais vis daugėjo. Todėl dumblas turi būti toliau stabiliai ir nekenksmingas išteklių apdorojimas ir šalinimas, o dumblo drėgnumas, skirtas šalinti sąvartynuose, deginti, naudoti žemę ir pan., turi būti mažesnis nei 60%.

PAM tirpalų automatinis dosavimo įrenginys

JY serijos PAM sprendinio automatinis dozavimo įrenginys, pagrindiniu būdu sudarytas iš automatinės sausųjų pultų dozavimo sistemos, automatinės kiekybinės vandens injekcijos įrenginio, virpavimo paruošimo įrenginio, skylimo lygio stebėsenos įrenginio, maišymo įrenginio, trubų, vamzdžių ir kt., yra sisteminių įrenginių, integruojančių sausųjų pultų saugojimą, patekimą, mokštymą, sprendinio gaminimą ir jį užtikrinantį. Sistema su visiškai automatinio valdymo galimybe gali naudotis kaip aptarnaujanti ir nuolatinis aukštomolekulinio polimerinio sprendinio gamybos procesas. Ji plačiai taikoma šlamo apdorojime, gertiampo vandens purifikacijoje, pramoninėje šlamo apdorojimo, popieriaus gamyboje, mineralų smeltinyje ir kt.

Veikimo principas

PAM pulvintas per efektyvų virpavimo mokštymo įrenginį tada mišomas su vandeniu, pilnai maišomas ir išsprendžiamas į 0,1~0,5% koncentracijos PAM sprendinį. Vėliau sprendinys užtveriamas ir dedamas į saugyklos baką laukiantiems naudojimui.

Gaminamo sprendinio išsigelbėjimo laikas priklauso nuo veikliojo agento pobūdžio, reikalaujamo proceso srauto ir įrenginio veiksmingosios talpos, ir bendrai sprendinio išsiskaldymo ir išsigelbėjimo laikas turėtų būti 45-60 min., kad būtų užtikrintas sprendinio išsiskaldymo ir išsigelbėjimo poveikis bei veikliąjį agentą visiškai išsigelbėjęs.

Įpilkite vandens pagal nustatytą srauto dažnumą ir tuo pačiu metu automatiškai pridėkite kviečių priedus; suplaminkite jėgą per paruošimo įrenginį, o paskui perkelti į mišymo baką, kad būtų sumaišyta ir išdissolvuota; kai skysties lygis pasiekia viršutinį aukščio ribą, perkelti į gaminimo baką suvamzdinti ir tame tarpe mišykite tirpalą mišymo bakoje; kai skysties lygis pasiekia viršutinį aukščio ribą, perkelti į saugojimo baką laikotarpio saugojimui ir rezervavimui; po suvamzdinimo, kai tirpalas saugojimo bakoje pasieks aukštojo lygio, naudokite paruoštą PAM tirpalą. Po pirmosios paruošimo procedūros, įrenginys gali tiekti procesui reikiamą tirpalą, tuo pačiu metu paruošdamas naująjį tirpalą, kuris gali tenkinti 24 valandas trunkančio proceso poreikius.

Slėgmės Sistemos – Šraiso Spaudimas

TAIKYMO SRITIS

Šruba statusis gana plačiai naudojamas šlamo sušaldymui tokiuose pramonės šakose kaip miesto nuotekų, maisto, gėrimų, žudynių ir audinių, spalvų ir medžiagų gamyba, popieriaus gamyba, skyrinė pramonoje ir vaistų gamyboje.

Struktūra ir veikimo principas

Šrubos statusio atskyrimo vienetas sudarytas iš fiksuoto ir judančio apvalko, kurie yra susukti vienas ant kito su maža tarpais tarp jų. Per juos einantis spiralinis ašis sukasi, vedant judančią apvalką apskritimu. Vandenys flokulinėse šlamo plieno dalelėse filtruojami per tarpą tarp fiksuoto ir judančio apvalko, o judanti apvalka juda apskritimu, kad išvengtų uždaromųjų zonų. Tarpas tarp fiksuoto ir judančio apvalko sumažėja link šlamo išvesties, einant iš paksčiavimo zonos į sušaldymo zoną, ir pasiekiamas priverstinis sušaldymas dėl grįžtamasis slėgio, kurį sukuria šlamo išvesties grįžtamasis slėgio skydelis.

Smėlis siunčiamas smėlio perdavimo pompa į smėlio įvazymą, o flokulantai matuojami ir siunčiami į flokulių mišinio baką, kur smėlis yra pilnai sumaišomas su flokulantais ir flokuluojamas. Po flokuliavimo į didelius flokulus, smėlis patepęs į spiralinią atskyrimo vienetą per spiralų smėlio įvazymą. Flokuliai spiraliniame atskyrimo bloke yra gravitaciniai stiprinami, judant link nuotekos zonos pagal spiralę. Tarp galančio apvalkalio ir fiksuoto apvalkalio nuotekos zonoje tarpas sumažinamas, o smėlis toliau yra slėdomas ir sausinamas atgalinio slėnio plokštės veiksmu, o išleidžiamas kaip kiekis iš smėlio išvesties.

L W Smėlio sausinimas - specialus atstūmamasis centrifugė

Šilka sudaryta iš bolos, kuriai virsta aukšta greičio, sukamosios plokštės, kuri veikia tame pačiame kelyje kaip bola ir turi tam tikrą greičio skirtumą, diferencialo, pagrindo, priežiūros ir išmetimo sistemos ir kt. Smugiena ir flokulantai patepę į bola po to, kai jie yra sumaišyti specialiai sukonstruotame priežiūros kamere. Centrifūgos jėgos poveikiu flokuluoti dalelės greitai atskiriamos ir sijonuojamos sijonavimo zonoje, o išvalytas skysčius išleidžiamas per viršutinį šluotuvą bolos gale. Sijonuoti medžiagos, po to, kai jos yra suspaudžiamos ir nušlaminamos BD skydelio, yra skubinamos sukamosios plokštės transportuokle į bolos sausinimo zoną toliau suspaudimui, o paskui išleidžiamos per šlamo išvestį. Medžiagų sausinimo laikas bolos viduje gali būti kontroliuojamas reguliuojant diferencialinį greitį tarp sukamosios plokštės ir bolos.

Pagrindinės savybės

Sukamosios greitis: sukama dalis yra sukonstruota su aukštu greičiu ir dideliu atskyrimo faktoriumi, kuris gali efektyviai išvalyti smulkius dalelių dydžio ≥5μm.
Ilgio prie diametrio santykis: sukamosios dalies tikroji veiksmingoji ilgio prie diametrio proporcija yra ≥4, o sijavimo atstumas yra ilgas, kas padidina šlamo išvalymo ir susąnksmingumo laiką sukamosioje dalyje.
BD skydelis: tarp šluostinės sijavimo zonos ir susąnksmingimo zonos yra apvalus skydelis, kuris spaudo šlamą iš sijavimo zonos į susąnksmingimo zoną, kad šlamo drėgmė būtų žemesnė; tuo pačiu jis nutrumpo ryšį tarp šlamo ir išvalytos skysčio. Skysties baseino gylis gali būti didesnis už šlamo išvesties tašką, o kuo gilesnis yra skysties baseinas ir kuo ilgesnis procesas trunka, tuo geriau yra išvalymo rezultatas.