Sistem penyahairan enap cemar lengkap

Prinsip Kerja Sistem

Lumpur campuran daripada kumbahan perbandaran yang telah mengalami pemendapan primer dan pemendapan sekunder biasanya mempunyai kandungan pepejal kira-kira 2-3%. Ia kemudiannya dikeringkan dan ditebalkan dengan emparan dekanter (atau penapis tali pinggang, penekan skru) dan enap cemar yang dilepaskan mempunyai kandungan lembapan kira-kira 80-85%. Kemudian, enap cemar memasuki peralatan pemanasan dan penyahlembapan pam haba suhu rendah enap cemar untuk penyahlembapan dan pengeringan, dan kandungan lembapan enap cemar yang dirawat turun kepada kira-kira 30%. Oleh itu, rawatan enap cemar yang tidak berbahaya, seperti pembakaran atau penggunaan selepas pirolisis, boleh dijalankan.

Proses Rawatan

(1)Kandungan pepejal enap cemar campuran: 2-3%
(2)10% ditambah apabila kepekatan PAM ialah 0.1-0.3%
(3)Kandungan lembapan kek selepas pemendapan dan penebalan: 80%
(4) Berturap ke tali pinggang mesh selepas prarawatan dengan mesin pemotong jalur
(5)Kandungan lembapan kek selepas pengeringan sejuk: 10-30%
(6)Rawatan selepas enap cemar: pembakaran, bahan binaan, pengkomposan dan tapak pelupusan sampah

Skop Permohonan

Untuk masa yang lama, disebabkan oleh tekanan terhadap rawatan air dan kejahilan rawatan enap cemar, pada masa ini, hanya kira-kira 30% daripada enap cemar dilupuskan dengan selamat. Sebilangan besar enap cemar basah diangkut keluar secara rawak, hanya ditimbun atau ditimbun. Terdedah kepada udara, enap cemar terdedah kepada bau busuk dan menarik nyamuk, dan tidak boleh digunakan sebagai baja.

KeperluanAction Plan for Prevention and Treatment of Water Pollution dan undang-undang dan peraturan negara lain yang berkaitan untuk rawatan dan pelupusan enap cemar terus meningkat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Oleh itu, enap cemar hendaklah terus menjalani rawatan dan pelupusan sumber yang stabil dan tidak berbahaya, dan kandungan lembapan enap cemar untuk tapak pelupusan sampah, pembakaran, penggunaan tanah, dan lain-lain hendaklah lebih rendah daripada 60%.

Peranti Dos Automatik Penyelesaian PAM

Peranti dos automatik penyelesaian PAM siri GY, terutamanya terdiri daripada sistem dos serbuk kering automatik, peranti suntikan air kuantitatif automatik, peranti prabasah pusaran, peranti pemantauan paras cecair, peranti kacau, saluran paip, injap, dan lain-lain, ialah peranti sistem yang mengintegrasikan penyimpanan serbuk kering, penyusuan, pembasahan, pembubaran dan pengawetan. Sistem di bawah kawalan automatik penuh boleh digunakan untuk penyediaan kumpulan dan berterusan larutan polimer molekul tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam rawatan kumbahan, pembersihan air minuman, rawatan air sisa industri, pembuatan kertas, peleburan bijih, dan lain-lain.

Prinsip kerja

Serbuk PAM melalui peranti pembasahan pusaran berkecekapan tinggi, kemudian dicampurkan dengan air, dikacau sepenuhnya dan dilarutkan ke dalam larutan PAM dengan kepekatan 0.1~0.5%. Kemudian, penyelesaiannya disembuhkan dan dimasukkan ke dalam tangki simpanan untuk aplikasi siap sedia.

Masa pengawetan larutan yang disediakan bergantung pada sifat ejen, kadar aliran proses yang diperlukan dan isipadu berkesan peranti, dan secara amnya, masa pembubaran dan pengawetan larutan hendaklah mencapai 45-60min untuk memastikan kesan pembubaran dan pengawetan larutan dan pengawetan penuh ejen.

Air suapan mengikut kadar aliran yang ditetapkan dan pada masa yang sama, secara automatik menambah serbuk kering kuantitatif; basahi kuasa dalam peranti prabasah, masukkan ke dalam tangki pembubaran untuk pencampuran dan pembubaran; apabila paras cecair mencapai ketinggian limpahan, masukkan ke dalam tangki pengawetan untuk kacau dan pengawetan dan pada masa yang sama, kacau larutan dalam tangki pembubaran; apabila paras cecair mencapai ketinggian limpahan, masukkan ke dalam tangki simpanan untuk penyimpanan dan aplikasi siap sedia; selepas pengawetan, apabila larutan dalam tangki simpanan meningkat ke paras cecair yang tinggi, gunakan penyelesaian PAM yang disediakan. Selepas penyediaan pertama, peranti membekalkan penyelesaian yang diperlukan untuk proses semasa menyediakan penyelesaian baharu, yang boleh memenuhi keperluan operasi berterusan selama 24 jam.

Sistem Penyahairan Lumpur – Tekan Skru

Skop Permohonan

Tekan skru digunakan secara meluas untuk penyahairan enap cemar dalam industri seperti kumbahan perbandaran, makanan, minuman, penyembelihan dan pembiakan, percetakan dan pencelupan, pembuatan kertas, kulit dan farmaseutikal.

Struktur dan Prinsip Operasi

Unit pemisahan penekan skru terdiri daripada cincin penetapan dan cincin terapung yang disusun antara satu sama lain dengan jurang kecil di antaranya. Aci lingkaran melaluinya dan berputar untuk memacu gelang terapung untuk bergerak mengikut lilitan. Air dalam pai lumpur terflokulasi ditapis keluar melalui jurang antara gelang penetapan dan gelang terapung, dan gelang terapung bergerak mengikut bulatan untuk mengelakkan penyumbatan. Jurang antara gelang penetapan dan gelang terapung menjadi lebih kecil di sepanjang arah alur keluar kek dari zon penebalan ke zon penyahairan, dan penyahairan paksa dicapai di bawah tekanan belakang yang dibentuk oleh plat tekanan belakang alur keluar enap cemar.

Enap cemar dihantar oleh pam pemindahan enap cemar ke salur masuk enap cemar, dan flokulan diukur dan dihantar ke tangki pencampuran flokulasi, di mana enap cemar dikacau sepenuhnya dengan flokulan dan flokulasi. Selepas diflokulasi menjadi flokula besar, enap cemar masuk ke dalam unit pemisahan lingkaran dari salur masuk enap cemar lingkaran. Flokules dalam unit pemisahan lingkaran berada di bawah penebalan graviti semasa bergerak ke arah zon penyahairan di bawah tindakan lingkaran. Jurang antara gelang terapung dan gelang penetapan dalam zon penyahairan disempitkan, dan enap cemar selanjutnya ditekan dan dikeringkan di bawah tindakan plat tekanan belakang, dan dilepaskan dari saluran keluar enap cemar sebagai kek.

LWPenyingkiran Lumpur - Emparan Dekanter Khusus

Emparan terdiri daripada mangkuk yang berputar pada kelajuan tinggi, skrol yang berjalan ke arah yang sama dengan mangkuk dan mempunyai perbezaan kelajuan tertentu, serta pembezaan, pangkalan, sistem pemakanan dan pelepasan, dsb. Lumpur dan flokulan memasuki mangkuk selepas dicampurkan dalam ruang makan yang direka khas. Di bawah tindakan daya emparan, zarah flokulasi dengan cepat dipisahkan dan diendapkan di zon pemendapan, dan cecair yang dijelaskan dilepaskan melalui lubang limpahan di hujung mangkuk. Pepejal yang diendapkan, selepas diperah dan dikeringkan oleh penyekat BD, ditolak oleh penghantar skrol ke bahagian pengeringan mangkuk untuk pemampatan selanjutnya, dan kemudian dilepaskan melalui saluran keluar sanga. Masa penyahairan pepejal dalam mangkuk boleh dikawal dengan melaraskan kelajuan pembezaan antara skrol dan mangkuk.

Ciri-ciri utama

Kelajuan mangkuk: Mangkuk direka dengan kelajuan tinggi dan faktor pemisahan yang besar, yang boleh menjelaskan zarah kecil dengan saiz ≥5μm dengan berkesan.
Nisbah panjang-diameter: Nisbah panjang-diameter berkesan sebenar mangkuk ialah ≥4, dan jarak pemendapan adalah panjang, yang meningkatkan masa penjelasan dan penyahairan enap cemar di dalam mangkuk.
Penyekat BD: Terdapat penyekat bulat antara bahagian pemendapan skrol dan bahagian pengeringan, yang memerah enap cemar di bahagian pengendapan ke dalam bahagian pengeringan, supaya kandungan lembapan enap cemar lebih rendah; Sementara itu, ia memotong sambungan antara enap cemar dan cecair yang dijelaskan. Kedalaman kolam cecair boleh lebih besar daripada alur keluar sanga, dan semakin dalam kolam cecair dan semakin lama proses diambil, semakin baik kesan penjelasan.