အမှိုက်ရေထုတ်စနစ် အပြည့်အဝ

စနစ် အလုပ်လုပ်ခြင်း အခြေခံမူ

ပထမဦးဆုံး ချုပ်ငြိမ်းခြင်းနှင့် ဒုတိယအကြိမ် ချုပ်ငြိမ်းခြင်း ခံခဲ့ရသော မြို့နယ်ရေဆိုးများမှ အရောအရောများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အမာခံပါဝင်မှု ၂-၃% ခန့်ရှိသည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို ရေစိမ်ပြီး decanter centrifuge (သို့မဟုတ် ကြိုးပတ်စစ်၊ screw press) ဖြင့် ထူအောင်လုပ်ပြီး စိမ့်ထွက်သော sludge တွင်စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု ၈၀-၈၅% ခန့်ရှိသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အမှိုက်သည် အမှိုက်အပူပုံး၏ အပူချိန်နိမ့်အပူပေးစက်နှင့် အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှိုက်အမှ ထို့ကြောင့် မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် pyrolysis နောက်ပိုင်း အသုံးချခြင်းကဲ့သို့ အန္တရာယ်မရှိသော sludge ကို ပြုပြင်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်

1အညစ်အကြေးအရောအယှက်များ၏ အမာခံပါဝင်မှု ၂-၃%
PAM ပမာဏဟာ 0.1-0.3% ရှိတဲ့အခါမှာ ၂၁၀% ထပ်ဖြည့်ပေးတယ်။
3အချဉ်ချောပြီးနောက် ကိတ်မုန့်ရဲ့ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု ၈၀%
4ဘားဖြတ်စက်ဖြင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ပိုက်ကွန်ချပ်အဖြစ် ချိတ်ထားသည်
5အအေးခြောက်ပြီးနောက် ကိတ်မုန့်ရဲ့ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု ၁၀-၃၀%
6အမှိုက်နောက်ပိုင်းပြုပြင်မှု: မီးရှို့ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ကွန်စထုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် မြေဖို့မြေ

အသုံးပြုမှု၏ အওဗျား

ရေသန့်စင်ရေးအတွက် ဖိအားပေးမှုကြောင့် ရေသန့်စင်ရေးကို မသိခြင်းကြောင့် ရေသန့်စင်မှုအတွက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရေသန့်စင်မှုအတွက် လုံခြုံစွာ ရှင်းလင်းမှုရှိသည်မှာ ရေသန့်စင်မှု၏ ၃၀% ခန့်သာဖြစ်သည်။ စိုစွတ်တဲ့ ချော်ရည်ပမာဏကြီးတွေကို ကျပန်းသယ်ဆောင်ပြီး မြေဖို့ဖို့ (သို့) စုစည်းရုံပါပဲ။ လေထုထဲတွင် ရှိလာပါက အညစ်အကြေးများဟာ အနံ့ဆိုးလာတတ်ပြီး ခြင်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်လို့ မြေဩဇာအဖြစ် မသုံးနိုင်ပါ။

လိုအပ်ချက်များ ရေညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ရေးနှင့် ကုသရေးအတွက် လုပ်ဆောင်မှု အစီအစဉ် နောက်ဆုံးနှစ်များတွင် ချွဲများအား သန့်ရှင်းရေးနှင့် ရှင်းလင်းရေးအတွက် သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသား ဥပဒေများနှင့် စည်းမျဉ်းများ တိုးလာခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ချွဲကို တည်ငြိမ်ပြီး ဘေးကင်းသော အရင်းအမြစ်ပြုပြင်မှုနှင့် ရှင်းလင်းမှု ဆက်လက်ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး မြေဖို့၊ မီးရှို့ခြင်း၊ မြေပြင်အသုံးပြုခြင်း စသည်တို့အတွက် ချွဲ၏ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှုသည် ၆၀% အောက်ရှိရမည်။

PAM Solution အလိုအလျောက် ဆေးထိုးပေးရေး ကိရိယာ

JY စီးရီး PAM solution အလိုအလျောက် ဆေးထိုးပေးရေး ကိရိယာသည် အဓိကအားဖြင့် အလိုအလျောက် ခြောက်မှုန့် ဆေးထိုးပေးရေး စနစ်၊ အလိုအလျောက် ရေပမာဏဆိုင်ရာ ထိုးသွင်းမှု ကိရိယာ၊ ဝေါ့တင့်အပူပေးမှု ကိရိယာ၊ အရည်အဆင့် စောင့်ကြည့်ရေး ကိရိယာ၊ ရောစပ်မှု ကိရိယာ၊ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုအောက်ရှိ စနစ်ကို မြင့်မားသော မော်လီကျူး ပော်လီမာ ဖြေရှင်းမှုများကို အတန်းလိုက်နှင့် ဆက်တိုက် ပြင်ဆင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို ရေဆိုးသန့်စင်ရေး၊ သောက်သုံးရေသန့်စင်ရေး၊ စက်မှုရေဆိုးသန့်စင်ရေး၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ရေး၊ သတ္တုတွင်း အရည်ပျော်ခြင်း စသည်တို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ

PAM အမှိုက်ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ဝေါ့တင့်စိုထည့်ရေးကိရိယာမှ ဖြတ်ကျော်ပြီး ရေနှင့် ရောပြီး အပြည့်အဝ ရောပြီး 0.1 ~ 0.5% ပါဝင်သော PAM ဖြေရှင်းမှုအဖြစ် ပျော်ဝင်စေသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အရည်ကို အေးဆေးပြီး စောင့်ဆိုင်းထားရန် သိုလှောင်ထားသော အိုးထဲ ထည့်ပေးသည်။

ပြင်ဆင်ထားသော ဖြေရှင်းမှု၏ အမာခံချိန်သည် ဓာတ်ပစ္စည်း၏ သဘာဝ၊ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ကိရိယာ၏ ထိရောက်သော ပမာဏအပေါ် မူတည်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဓာတ်ပစ္စည်း၏ အမာခံမှုနှင့် အမာခံမှုအပြည့်အဝရရှိရန်အတွက် ဓာတ်ရည်၏ အမာခံချိန်နှင့် အမာခံချိန်သည်

သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းနှုန်းနှင့်အညီ ရေကိုဖြည့်ပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အရေအတွက်အရည်သန့်မှုန့်ကို အလိုအလျောက်ထည့်ပါ။ prewetting device တွင်စွမ်းအားကိုစိုစေပြီး ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပျော်ဝင်မှုအတွက် ပျော်ဝင်မှုကန်ထဲထည့်ပါ။ အရည်အဆင့်က လွှမ်းမိုးမှုအမြင့်သို့ရောက်တဲ့အခါ ပထမအကြိမ် ပြင်ဆင်ပြီးနောက်မှာ ကိရိယာဟာ ၂၄ နာရီကြာ ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မယ့် အသစ်တစ်ခု ပြင်ဆင်နေစဉ်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်တဲ့ ဖြေရှင်းနည်းကို ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။

ရေစိမ်ခြင်းစနစ် Screw Press

အသုံးပြုမှု၏ အওဗျား

စကွပ်နှိပ်စက်ကို မြို့နယ်ရေဆိုး၊ အစားအစာ၊ သောက်စရာ၊ သတ်ဖြတ်ခြင်းနှင့် မွေးမြူခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ စာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သားရေနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အမှိုက်ရေထုတ်ရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။

တည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ဆောင်မှု အခြေခံမူ

အပ်နယ်စက်ရဲ့ ခွဲထုတ်ရေး အစိတ်အပိုင်းကို ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ လက်စွပ်နဲ့ မျောနေတဲ့ လက်စွပ်တို့နဲ့ ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့အကြားမှာ အပေါက်လေးတစ်ခုနဲ့ အတူ တွဲထားတယ်။ သံလိုက်အလှိုင်းဟာ ၎င်းကို ဖြတ်ပြီး လည်ပတ်လျက် မျောနေတဲ့ လက်စွပ်ကို ပတ်လည်ပတ်လည် ရွေ့ရှားစေတယ်။ Flocculated mud pie ထဲက ရေကို အပ်ချုပ်ကြယ်ဝန်းနဲ့ မျောနေတဲ့ကြယ်ဝန်းကြားက ကွာဟချက်ကနေ စစ်ထုတ်ပြီး မျောနေတဲ့ကြယ်ဝန်းဟာ ပိတ်ဆို့မှုကို တားဆီးဖို့ ပတ်လည်ကို ရွေ့ရှားပါတယ်။ ချိတ်ဆက်မှုကြိုးနဲ့ မျောနေတဲ့ကြိုးကြားက ကွာဟချက်ဟာ ကျစ်လစ်တဲ့ဇုန်ကနေ ရေစိမ်တဲ့ဇုန်အထိ ကိတ်အထွက်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်မှာ ပိုသေးလာပြီး အတင်းရေစိမ်တာဟာ ချွဲထွက်တဲ့နေရာက အပြန်အလှန်ဖိအားပြားက ဖန်တီးတဲ့ အပြန်အလှန်ဖိအားအောက်မှာ

sludge transfer pump က sludge inlet ကို sludge transfer pump ကနေ sludge transfer pump ကို ပို့ပေးပြီး flocculant ကို တိုင်းတာပြီး flocculation ရောစပ်တဲ့ tank ကို ပို့ပေးတယ်။ အဲဒီမှာ sludge ကို flocculant နဲ့အတူ အပြည့်အဝ ရောပြီး flocculated လုပ်တယ်။ အမှိုက်ကို အမှိုက်အကြီးစားများအဖြစ် ဖောက်ပြီးနောက်မှ အမှိုက်အကြီးစားများဝင်ပေါက်မှ အမှိုက်ကို အမှိုက်အကြီးစားခွဲထုတ်ရေးအစိတ်အပိုင်းသို့ ထည့်သွင်းပေးသည်။ သံလိုက် ခွဲခြားရေး ယူနစ်ထဲက အမျှင်တွေဟာ သံလိုက်ရဲ့ သက်ရောက်မှုအောက်မှာ ရေကင်းစင်တဲ့ ဇုန်ဆီကို ရွေ့ရှားနေစဉ်မှာ ဆွဲငင်အားကြောင့် ထူလာပါတယ်။ ရေစိမ်ခြင်းဇုန်ရှိ မျောနေတဲ့ကြယ်ဝန်းနှင့် ချိတ်ဆက်သောကြယ်ဝန်းအကြားက ကွာဟချက်ကို ကျဉ်းစေပြီး ဆန့်ကျင်ဖိအားပြား၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ချုပ်ကွေးကို ထပ်မံဖိအားပေးပြီး ချုပ်ကွေးအဖြစ် ချော်ကွေးထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။

L W ရေစိမ်ခြင်း - အထူးပြု Decanter Centrifuge

စက်စင်တီဖောက်သည်မှာ အမြန်လှည့်နေတဲ့ အိုးတစ်အိုး၊ အိုးနဲ့အတူ လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းမှာ လည်ပတ်ပြီး အရှိန်အခြားနားတစ်ခုရှိတဲ့ စကောတစ်ခု၊ အချိုးအစား၊ အခြေခံ၊ အစာသွင်း၊ သွင်းစနစ် စသည်တို့ ပါဝင်ပါတယ်။ အမှိုက်နဲ့ ဖော့ကလင်ဟာ အထူးဒီဇိုင်းထုတ် အ centrifugal force ရဲ့ သက်ရောက်မှုအောက်မှာ flocculated အမှုန်တွေကို အမြန် ခွဲထွက်ပြီး sedimentation zone မှာ ချုပ်ထားပြီး ရှင်းလင်းထားတဲ့ အရည်ကို အိုးအဆုံးက overflow hole ကနေ ထုတ်လွှတ်ပါတယ်။ BD ဘက်ဖယ်နဲ့ ဖိပြီး ရေစိမ်ပြီးတဲ့နောက် ချုပ်ထားတဲ့အမာတွေကို ပိုမိုညှစ်ဖို့ ဘောလုံးရဲ့ခြောက်သွေ့ရေးအပိုင်းကို ကျောပတ်သယ်စက်နဲ့ တွန်းပို့ပြီး နောက်တော့ စကေးထွက်ပေါက်ကနေ သယ်ထုတ်တယ်။ အိုးထဲက အခဲတွေ ရေစိမ်တဲ့ အချိန်ကို အိုးနဲ့ အိုးကြားက အပြောင်းအလဲနှုန်းကို ညှိပေးခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါတယ်။

အဓိက အချက်များ

အိုးအလျင်: အိုးကို အမြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ခွဲခြားမှုကိန်းကြီးနဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အတိုင်းအတာ ≥ 5μm ရှိတဲ့ အမှုန်သေးသေးလေးတွေကို ထိရောက်စွာ ရှင်းလင်းနိုင်ပါတယ်။
အလျား-အလျားအလျားအချိုးအစား: အိုးရဲ့အမှန်တကယ်အလျား-အလျားအလျားအချိုးအစားက ≥4 ဖြစ်ပြီး အိုးထဲက sludge ရဲ့ရှင်းလင်းမှုနှင့်ရေထုတ်ချိန်ကိုတိုးစေတဲ့ မြေပြိုမှုအကွာအဝေးကရှည်ပါတယ်။
BD ဘက်ဖယ်: ကျောပတ်အချိုးချမှုအပိုင်းနှင့်ခြောက်သွေ့မှုအပိုင်းအကြားတွင် စက်ဝန်းဘက်ဖယ်တစ်ခုရှိပြီး ထိုဘက်ဖယ်သည် ချုပ်ငြိမ်မှုအပိုင်းရှိ ချွဲကိုခြောက်သွေ့မှုအပိုင်းသို့ ဖိနှိပ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ချွဲ၏ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှုသည် နိမ့်ကျသည်၊ အရည်အိုင်ရဲ့ နက်ရှိုင်းမှုဟာ စေးကွေးထွက်ပေါက်ထက် ပိုကြီးနိုင်ပြီး အရည်အိုင်ရဲ့ နက်ရှိုင်းမှုနဲ့ ဖြစ်စဉ် ကြာလေလေ၊ ရှင်းလင်းမှု သက်ရောက်မှုက ပိုကောင်းလေပါ။