Komplett system for avvanning av slam

Systemets arbeidsprinsipp

Det blandede slammet fra det kommunale kloakket som har gjennomgått primærsedimentering og sekundærsedimentering har normalt et faststoffinnhold på ca. 2-3 %. Den blir deretter avvannet og fortykket med en dekantersentrifuge (eller beltefilter, skruepresse) og det utladede slammet har et fuktighetsinnhold på ca. 80-85%. Senere kommer slammet inn i slammets lavtemperatur varmepumpe oppvarmings- og avfuktingsutstyr for avfukting og tørking, og fuktighetsinnholdet i det behandlede slammet synker til ca. 30 %. Dermed kan de ufarlige behandlingene av slammet, som forbrenning eller utnyttelse etter pyrolyse, utføres.

Behandlingsprosess

(1) Fast innhold av blandet slam: 2-3%
(2) 10% tilsatt når PAM-konsentrasjonen er 0,1-0,3%
(3) Fuktighetsinnhold i kaken etter sedimentering og fortykning: 80%
(4) Asfaltert til nettingbelte etter forbehandling med stripeskjæremaskin
(5) Fuktighetsinnhold i kaken etter kaldtørking: 10-30%
(6)Etterbehandling av slam: forbrenning, byggematerialer, kompostering og deponi

Anvendelsesområde

I lang tid, på grunn av belastningen på vannbehandling og uvitenhet om slambehandling, er det for tiden bare rundt 30 % av slammet som kastes på en sikker måte. Store mengder vått slam transporteres ut tilfeldig, bare deponeres eller stables opp. Utsatt for luft er slammet utsatt for å stinke og tiltrekke seg mygg, og kan ikke brukes som gjødsel.

Kravene tilAction Plan for Prevention and Treatment of Water Pollution og andre relevante nasjonale lover og forskrifter for slambehandling og disponering har fortsatt å øke de siste årene. Derfor skal slammet videre gjennomgå stabil og ufarlig ressursbehandling og deponering, og fuktighetsinnholdet i slam til deponi, forbrenning, arealbruk mv skal være lavere enn 60 %.

PAM-løsning automatisk doseringsenhet

JY-serien PAM-løsning automatisk doseringsenhet, hovedsakelig sammensatt av et automatisk tørrpulverdoseringssystem, en automatisk kvantitativ vanninjeksjonsenhet, en virvelforfuktingsenhet, en væskenivåovervåkingsenhet, en omrøringsanordning, rørledninger, ventiler, etc., er en systemenhet som integrerer tørrpulverlagring, fôring, fukting, oppløsning og herding. Systemet under helautomatisk kontroll kan brukes til batch- og kontinuerlig klargjøring av høymolekylær polymerløsning. Det er mye brukt i kloakkbehandling, drikkevannsrensing, industriell avløpsvannbehandling, papirproduksjon, malmsmelting, etc.

Arbeidsprinsipp

PAM-pulver passerer gjennom en høyeffektiv virvelfuktingsanordning, blandes deretter med vann, omrøres fullstendig og oppløses i en PAM-løsning med en konsentrasjon på 0,1 ~ 0,5%. Senere herdes løsningen og legges i lagertanken for standby-applikasjon.

Herdetiden for den tilberedte løsningen avhenger av midlets art, den nødvendige strømningshastigheten til prosessen og det effektive volumet til enheten, og generelt skal oppløsnings- og herdetiden til løsningen nå 45-60 minutter for å sikre oppløsnings- og herdeeffekten av løsningen og full herding av midlet.

Mat vann i henhold til innstilt strømningshastighet og tilsett samtidig kvantitativt tørt pulver; fukt strømmen i forfuktingsanordningen, legg den i oppløsningstanken for blanding og oppløsning; når væskenivået når overløpshøyden, legg det i herdetanken for omrøring og herding, og rør samtidig løsningen i oppløsningstanken; når væskenivået når overløpshøyden, legg det i lagringstanken for lagring og standby-påføring; etter herdingen, når løsningen i lagringstanken stiger til det høye væskenivået, bruk den tilberedte PAM-løsningen. Etter den første klargjøringen leverer enheten løsningen som kreves for prosessen mens den forbereder en ny løsning, som kan dekke behovene for kontinuerlig drift i 24 timer.

Slamavvanningssystem – skruepresse

Anvendelsesområde

Skruepresse er mye brukt til slamavvanning i bransjer som kommunalt kloakk, mat, drikke, slakting og avl, trykking og farging, papirproduksjon, lær og legemidler.

Struktur og driftsprinsipp

Separasjonsenheten til skruepressen er sammensatt av en festering og en flytende ring som er stablet på hverandre med et lite mellomrom. Spiralakselen passerer gjennom den og roterer for å drive den flytende ringen til å bevege seg omkrets. Vannet i den flokkulerte gjørmepaien filtreres ut gjennom gapet mellom festeringen og flyteringen, og flyteringen beveger seg omkrets for å forhindre blokkering. Avstanden mellom festeringen og flyteringen blir mindre langs kakeutløpets retning fra fortykningssonen til avvanningssonen, og tvungen avvanning oppnås under mottrykket som dannes av mottrykksplaten til slamutløpet.

Slammet sendes av slamoverføringspumpen til slaminntaket, og flokkuleringsmidlet måles og sendes til flokkuleringsblandetanken, hvor slammet omrøres fullstendig med flokkuleringsmidlet og flokkuleres. Etter å ha blitt flokkulert til store flokkuler, kommer slammet inn i spiralseparasjonsenheten fra spiralslaminntaket. Flokklene i spiralseparasjonsenheten er under tyngdekraftfortykning mens de beveger seg mot avvanningssonen under påvirkning av spiralen. Avstanden mellom flyteringen og festeringen i avvanningssonen blir innsnevret, og slammet blir ytterligere satt under trykk og avvannet under påvirkning av mottrykkplaten, og slippes ut fra slamutløpet som kake.

LWSlamavvanning - dedikert dekantersentrifuge

Sentrifugen er sammensatt av en bolle som roterer med høy hastighet, en rulle som går i samme retning som bollen og har en viss hastighetsforskjell, samt en differensial, en base, et fôrings- og tømmesystem, etc. Slammet og flokkuleringsmidlet kommer inn i bollen etter å ha blitt blandet i et spesialdesignet fôringskammer. Under påvirkning av sentrifugalkraft blir de flokkulerte partiklene raskt separert og sedimentert i sedimentasjonssonen, og den klarede væsken slippes ut gjennom overløpshullet på enden av bollen. De sedimenterte faste stoffene, etter å ha blitt klemt og avvannet av BD-ledeplaten, skyves av rulletransportøren til tørkedelen av bollen for ytterligere kompresjon, og slippes deretter ut gjennom slaggutløpet. Avvanningstiden for de faste stoffene i bollen kan kontrolleres ved å justere differansehastigheten mellom rullen og bollen.

Hovedtrekkene

Skålhastighet: Bollen er designet med høy hastighet og stor separasjonsfaktor, som effektivt kan klargjøre små partikler med størrelse ≥5 μm.
Lengde-diameter-forhold: Det faktiske effektive lengde-diameter-forholdet til bollen er ≥4, og sedimentasjonsavstanden er lang, noe som øker klarings- og avvanningstiden til slammet i bollen.
BD-baffel: Det er en sirkulær ledeplate mellom rullesedimenteringsseksjonen og tørkeseksjonen, som klemmer slammet i sedimenteringsseksjonen inn i tørkeseksjonen, slik at fuktighetsinnholdet i slammet blir lavere; I mellomtiden kutter den forbindelsen mellom slammet og den klarede væsken. Dybden på væskebassenget kan være større enn slaggutløpet, og jo dypere væskebassenget er og jo lengre tid prosessen tar, jo bedre er klargjøringseffekten.