Sistema completo de desidratação de lodo

Princípio de Funcionamento do Sistema

O lodo misturado proveniente das águas residuais municipais que passaram pela decantação primária e secundária normalmente possui um teor de sólidos de cerca de 2-3%. Em seguida, é desidratado e engrossado com centrífuga decantadora (ou filtro de correia, prensa parafuso) e o lodo descarregado tem um teor de umidade de aproximadamente 80-85%. Posteriormente, o lodo entra no equipamento de aquecimento e desumidificação de baixa temperatura por bomba de calor para desumidificação e secagem, e o teor de umidade do lodo tratado diminui para cerca de 30%. Assim, podem ser realizados tratamentos inofensivos do lodo, como incineração ou utilização após pirólise.

Processo de Tratamento

① Teor de sólidos do lodo misturado: 2-3%
② Aumento de 10% quando a concentração de PAM é de 0,1-0,3%
③Conteúdo de umidade do bolo após sedimentação e engrossamento: 80%
④Disposto na esteira de malha após pré-tratamento pela máquina de corte em tiras
⑤Conteúdo de umidade do bolo após secagem fria: 10-30%
⑥Tratamento pós-lodo: incineração, materiais de construção, compostagem e aterro

ÂMBITO DE APLICAÇÃO

Por muito tempo, devido à ênfase no tratamento de água e à ignorância no tratamento de lodo, atualmente apenas cerca de 30% do lodo é descartado de forma segura. Grandes quantidades de lodo úmido são transportadas aleatoriamente, simplesmente aterradas ou empilhadas. Exposto ao ar, o lodo tende a feder e atrair mosquitos, e não pode ser usado como fertilizante.

Os requisitos do Plano de Ação para Prevenção e Tratamento da Poluição Hídrica e outras leis e regulamentos nacionais relevantes para o tratamento e disposição de lodo continuaram a aumentar nos últimos anos. Portanto, o lodo deve passar por tratamento e disposição estáveis e inofensivas de recursos, e o teor de umidade do lodo destinado a aterro sanitário, incineração, uso agrícola, entre outros, deve ser inferior a 60%.

Dispositivo Automático de Dosagem de Solução de PAM

O dispositivo de dosagem automática da solução PAM da série JY, composto principalmente por um sistema de dosagem de pó seco automático, um dispositivo de injeção de água quantitativa automática, um dispositivo de pré-umidificação em vórtice, um dispositivo de monitoramento do nível líquido, um dispositivo de agitação, tubulações, válvulas, etc., é um equipamento de sistema que integra armazenamento de pó seco, alimentação, umedecimento, dissolução e cura. O sistema sob controle totalmente automático pode ser utilizado para preparação em lote e contínua de soluções de polímeros de alta molécula. É amplamente utilizado em tratamento de esgoto, purificação de água potável, tratamento de águas residuais industriais, fabricação de papel, metalurgia de minério, entre outros.

Princípio de funcionamento

O pó de PAM passa por um dispositivo de umedecimento em vórtice de alta eficiência, é então misturado com água, plenamente agitado e dissolvido em uma solução de PAM com concentração de 0,1~0,5%. Posteriormente, a solução é curada e colocada no tanque de armazenamento para aplicação em standby.

O tempo de cura da solução preparada depende da natureza do agente, da vazão requerida do processo e do volume efetivo do equipamento. Geralmente, o tempo de dissolução e cura da solução deve atingir 45-60min para garantir o efeito de dissolução e cura da solução e a cura completa do agente.

Forneça água de acordo com a taxa de fluxo definida e, ao mesmo tempo, adicione automaticamente uma quantidade de pó seco; umedeça o pó no dispositivo de pré-umidificação, coloque-o no tanque de dissolução para mistura e dissolução; quando o nível líquido atingir a altura de transbordamento, coloque-o no tanque de cura para agitação e cura e, ao mesmo tempo, mexa a solução no tanque de dissolução; quando o nível líquido atingir a altura de transbordamento, coloque-a no tanque de armazenamento para armazenamento e aplicação em standby; após a cura, quando a solução no tanque de armazenamento atingir o nível alto, utilize a solução de PAM preparada. Após a primeira preparação, o dispositivo fornece a solução necessária para o processo enquanto prepara uma nova solução, que pode atender às necessidades de operação contínua por 24 horas.

Sistema de Dessedimentação de Lodo – Prensa de Parafuso

ÂMBITO DE APLICAÇÃO

A prensa de parafuso é amplamente utilizada para desidratação de lodo em indústrias como esgoto municipal, alimentos, bebidas, abate e criação, impressão e tingimento, papel, couro e farmacêutica.

Estrutura e Princípio de Funcionamento

A unidade de separação da prensa de parafuso é composta por um anel fixo e um anel flutuante empilhados com uma pequena lacuna entre eles. O eixo espiral passa por ele e gira para impulsionar o anel flutuante a se mover circunferencialmente. A água no lodo coagulado é filtrada através da lacuna entre o anel fixo e o anel flutuante, e o anel flutuante move-se circunferencialmente para evitar entupimentos. A lacuna entre o anel fixo e o anel flutuante torna-se menor na direção da saída do bolo, da zona de engrossamento à zona de desidratação, e a desidratação forçada é alcançada sob a pressão de retorno formada pela placa de pressão de retorno na saída de lodo.

A lama é enviada pela bomba de transferência de lama para a entrada de lama, e o coagulante é dosado e enviado para a cuba de mistura de floculação, onde a lama é completamente agitada com o coagulante e floculada. Após ser floculada em grandes flocos, a lama entra na unidade de separação espiral pela entrada de lama espiral. Os flocos na unidade de separação espiral estão sob espessamento por gravidade enquanto se movem em direção à zona de desidratação sob a ação da espiral. A abertura entre o anel flutuante e o anel fixo na zona de desidratação é estreitada, e a lama é ainda mais pressurizada e desidratada sob a ação da placa de contra-pressão, sendo descarregada pela saída de lama como um bolo.

L W Desidratação de Lama - Centrífuga Decantadora Específica

A centrífuga é composta por um tambor que gira a alta velocidade, uma hélice que opera na mesma direção do tambor com uma diferença de velocidade específica, além de uma diferencial, uma base, um sistema de alimentação e descarga, etc. A lama e o floculante entram no tambor após serem misturados em uma câmara de alimentação especialmente projetada. Sob a ação da força centrífuga, as partículas floculadas são rapidamente separadas e sedimentadas na zona de sedimentação, e o líquido clarificado é descarregado pelo orifício de transbordamento na extremidade do tambor. Os sólidos sedimentados, após serem comprimidos e desidratados pela pás BD, são empurrados pela hélice transportadora para a seção de secagem do tambor para mais compressão e, em seguida, descarregados pela saída de resíduos. O tempo de desidratação dos sólidos no tambor pode ser controlado ajustando a diferença de velocidade entre a hélice e o tambor.

Principais Características

Velocidade da tigela: A tigela é projetada com alta velocidade e grande fator de separação, o que pode clarificar eficazmente partículas minúsculas com tamanho ≥5μm.
Relação comprimento-diâmetro: A relação efetiva real de comprimento-diâmetro da tigela é ≥4, e a distância de sedimentação é longa, o que aumenta o tempo de clarificação e dessedimentação do lodo na tigela.
Pá BD: Existe uma pá circular entre a seção de sedimentação em espiral e a seção de secagem, que comprime o lodo na seção de sedimentação para a seção de secagem, fazendo com que o teor de umidade do lodo seja menor; ao mesmo tempo, ela interrompe a conexão entre o lodo e o líquido clarificado. A profundidade da piscina de líquido pode ser maior que a saída de resíduos, e quanto mais profunda for a piscina de líquido e mais longo for o processo, melhor será o efeito de clarificação.