Sistem complet de deshidratare a nămolului

Principiul de Funcționare al Sistemului

Lăptelul mixt din apele uzate municipale care a trecut prin sedimentare primară și secundară are normal un conținut de solide de aproximativ 2-3%. Apoi este uscat și alțit cu o centrifugetă decantatoare (sau filtru cu bandă, presă spirală) și lăptelul dismis are un conținut de umiditate de aproximativ 80-85%. Mai târziu, lăptelul intră în echipamentul de încălzire și deumidificare la temperaturi reduse cu pompa de căldură pentru deumidificare și usucare, iar umiditatea lăptelui tratat scade la aproximativ 30%. Astfel, pot fi efectuate tratarea inofensivă a lăptelui, cum ar fi incinerarea sau utilizarea după pirolizare.

Proces de Tratare

①Conținut de solide al lăptelui mixt: 2-3%
②Se adaugă 10% când concentrația de PAM este de 0,1-0,3%
③Conţinutul de umiditate al tortului după sedimentare şi alţeurire: 80%
④Aşezat pe banda reţelească după pretratare cu maşina de tăiere în benzi
⑤Conţinutul de umiditate al tortului după uscarea rece: 10-30%
⑥Tratarea post slujii: încinerare, materiale de construcţie, compostare şi depozitare

Domeniul de aplicare

De mult timp, din cauza stresului legat de tratarea apei şi ignorarea tratamentului slujii, în prezent, doar aproximativ 30% dintre slujii sunt eliminati în condiţii de siguranţă. Cantităţi mari de sluj ude sunt transportate aleatoriu, depozitate simplu sau amonteate. Expose la aer liber, sluja este predispusă să se răcească şi să atragă insecte, fiind inutilizabilă drept fertilizant.

Cerinţele Planul de Acţiune pentru Prevenirea şi Tratarea Poluării Apelor și alte legi și reglementări naționale relevante pentru tratamentul și eliminarea nămolului au continuat să crească în ultimii ani. Prin urmare, nămolul va trebui să treacă printr-un tratament și o eliminare stabilă și inofensivă a resurselor, iar conținutul de umiditate al nămolului pentru depozitare, incinerare, utilizare a terenului etc. va trebui să fie mai mic de 60%.

Dispozitiv Automat de Dosedare Soluţie PAM

Dispozitiv de dozare automat al soluției PAM din seria JY, format în principal dintr-un sistem de dozare automat de praf, un dispozitiv de injectare a apei cu cantitate controlată, un dispozitiv de umplere preliminară cu vortice, un dispozitiv de monitorizare a nivelului de lichid, un dispozitiv de amestecare, conducte, robinete, etc., este un dispozitiv de sistem care integrează stocarea prafurilor, alimentarea, umplerea, dizolvarea și consolidarea. Sistemul, sub control total automat, poate fi utilizat pentru pregătirea în serie și continuă a soluțiilor de polimere de mare mase moleculară. Este folosit pe scară largă în tratarea apelor reziduale, purificarea apei potabile, tratarea apei industriale, fabricarea hârtiei, topirea mineralelor, etc.

Principiul de funcționare

Praf PAM trece prin un dispozitiv eficient de umplere cu vortice, se amestecă apoi cu apă, este agitat complet și se dizolva într-o soluție PAM cu o concentrație de 0,1~0,5%. Apoi, soluția este consolidată și introdusă în rezervorul de stocare pentru a fi folosită ulterior.

Timpul de consolidare al soluției pregătite depinde de natura substanței, de debitul necesar al procesului și de volumul eficient al dispozitivului, iar în general, timpul de dizolvare și consolidare al soluției trebuie să ajungă la 45-60 de minute pentru a se asigura că dizolvarea și consolidarea soluției au fost efectuate corect și că substanța s-a consolidat complet.

Alimentați apa în funcție de debitul setat și, în același timp, adăugați automat pudră secă în cantități precise; umplerea puterii în dispozitivul de umplere preliminară, apoi plasați-o în vasul de dizolvare pentru amestecare și dizolvare; când nivelul lichidului ajunge la înălțimea de depasire, plasați-l în vasul de consolidare pentru amestecare și consolidare, iar în același timp amestecați soluția din vasul de dizolvare; când nivelul lichidului ajunge la înălțimea de depasire, plasați-l în rezervorul de stocare pentru stocare și aplicare în așteptare; după consolidare, când soluția din rezervorul de stocare ajunge la nivelul ridicat, utilizați soluția PAM pregătită. După prima pregătire, dispozitivul furnizează soluția necesară procesului, în timp ce pregătește o nouă soluție, ceea ce poate să satisfacă nevoile operațiunii continue de 24 de ore.

Sistem de dehydration a bălții – Presă spirală

Domeniul de aplicare

Presul cu șurub este folosit în mod uzual pentru dehidratarea lăptelui în astfel de industrii ca apa urbană, alimente, băuturi, sărăcie și creștere, imprime și colorat, fabricarea hârtiei, piele și farmaceutice.

Structură și Principiu de Funcționare

Unitatea de separare a presului cu șurub este compusă din inele fixe și inele flotante stivuite una peste alta cu o mică intervală între ele. Șirul spiral trece prin ea și se rotește pentru a conduce inelul mobil să se miște circumferențial. Apa din lutul flocculat este filtrată prin intervalele dintre inelul fix și inelul mobil, iar inelul mobil se mișcă circumferențial pentru a preveni încorporarea. Intervalul dintre inelul fix și inelul mobil devine mai mic de-a lungul direcției de ieșire a torturilor, de la zona de îngroșare la zona de dehidratat, realizându-se dehidratat forțat sub presiunea inversă formată de placa de presiune inversă a ieșirii de lut.

Cărbunele este trimis de pompa de transfer a cărbunelui la intrarea de cărbune, iar floculantul este dosat și trimis în vasul de amestec pentru flocculare, unde cărbunele este amestecat complet cu floculantul și flocculat. După ce este flocculat în flocule mari, cărbunele intra în unitatea de separare spirală prin intrarea de cărbune spirală. Floculele din unitatea de separare spirală sunt sub alungire prin gravitație în timp ce se mișcă spre zona de deșhidratat sub acțiunea spiralei. Gapa dintre inelul galben și inelul fixator din zona de deșhidratat este redusă, iar cărbunele este presat mai mult și deșhidratat sub acțiunea plăcii de presiune inversă, fiind evacuat prin iesirea de cărbune sub formă de tort.

L W Deșhidratarea Cărbunelui - Centrifugă Dedicată

Centrifuga este compusă dintr-un vas care rotește la viteză ridicată, un spiral care funcționează în aceeași direcție ca vasul și are o diferență de viteză anumită, precum și un diferencial, o bază, un sistem de alimentare și evacuare, etc. Ciorba și floculantul intră în vas după ce au fost amestecați într-o cameră de alimentare special concepută. Sub acțiunea forței centrifuge, particulele floculate sunt separate rapid și se depun în zona de sedimentare, iar lichidul clarificat este evacuat prin gaură de derivare la capătul vasului. Depozitele solide, după ce au fost comprimate și decuate de bara BD, sunt împinse de spirală transportatoare spre secțiunea de uscat a vasului pentru o comprimare suplimentară, apoi sunt evacuate prin gaura de scurgeri a reziduurilor. Timpul de decuaj al corpurilor solide din vas poate fi controlat prin ajustarea diferenței de viteză între spirală și vas.

Principale Caracteristici

Viteza vasului: Vasul este conceput cu o viteză ridicată și un factor de separare mare, care poate clarifica eficient particule mici cu dimensiuni ≥5μm.
Raport lungime-diametru: Raportul efectiv lungime-diametru al vasului este ≥4, iar distanța de sedimentare este lungă, ceea ce crește timpul de clarificare și deșhidratare al lămâii în vas.
Para BD: Există o para circulară între secțiunea de sedimentare a spirală și secțiunea de uscat, care comprimă lămâia din secțiunea de sedimentare în secțiunea de uscat, astfel încât conținutul de umiditate al lămâii să fie mai mic; în același timp, aceasta întrerupe conexiunea dintre lămâie și lichid clarificat. Adâncimea bazinului de lichid poate fi mai mare decât ieșirea de șar, iar cu cât bazinul de lichid este mai adânc și procesul durează mai mult, cu atât efectul de clarificare este mai bun.