Kompletný systém odvodnenia kalu

Princíp funkcie systému

Miesané bláto z komunálnych špeciálne po prvom a druhom sedimentácii obvykle má obsah pevnín okolo 2-3%. Následne je odvodnené a zahuštené decantorovou centrifužnou (alebo pásovým filterom, šroubovým tlačidlom) a vyvrhnuté bláto má vlhkosť asi 80-85%. Neskôr vstupuje do zariadenia na nízkoteplotné sušenie bláta s tepelným čerpadlom na odsuchovanie a sušenie, a vlhkosť spracovaného bláta klesne na asi 30%. Potom môžu byť provedené neškodné spracovanie bláta, ako je spalovanie alebo využitie po pyrolýze.

Úpravný proces

①Obsah pevnín v miesanom blate: 2-3%
②Pridanie 10% pri koncentrácií PAM 0,1-0,3%
③Vlhkosť kukuřice po sedimentácii a zahuštení: 80%
④Po predspracovaní na režiacom stroji vysypané na siečový pás
⑤Vlhkosť kukuřice po chladnom sušení: 10-30%
⑥Ďalšie spracovanie bláta: spalovanie, stavebné materiály, kompostovanie a vyplňovanie

OBOR UPRAVŇOVANIA

Po dlhšom čase, kvôli dôrazu na čistenie vody a ignorovaniu spracovania bláta, momentálne je bezpečne zlikvidované iba asi 30% bláta. Veľké množstvá mokrého bláta sa transportujú náhodne, jednoducho sa zakopávajú alebo hromadia. Vystavené vzduchu, blato môže byť sklonené k vonieniu a pritiahnutiu much, a nemôže byť použité ako hnojivo.

Požiadavky Plán akcií na prevenciu a likvidáciu znečisťovania vodou a iné relevantné národné zákony a predpisy na spracovanie a likvidáciu kalu sa v posledných rokoch naďalej zvyšovali. Preto musí kal ďalej prejsť stabilným a neškodným spracovaním a likvidáciou zdrojov, a obsah vlhkosti kalu pre skládky, spaľovanie, využitie pôdy atď. musí byť nižší ako 60%.

Automatické dosávací zariadenie pre riešenie PAM

Zariadenie na automatické dávkovanie riešení PAM z radu JY, ktoré sa hlavne skladá z automatického systému na dávkovanie suchého prášku, zariadenia na automatické kvantitatívne vprchávanie vodou, zariadenia pre vírkové namočenie, zariadenia na monitorovanie hladiny kapaliny, zmiešavača, potrubí, ventilov atď., je systémové zariadenie integrujúce úložisko suchého prášku, krmný systém, namočenie, rozpúšťanie a zpevňovanie. Systém pod plnou automatickou kontrolou môže byť použitý na dávkové aj spojité prípravy riešení polymerov s vysokou molekulárnu hmotnosťou. Nájde široké uplatnenie pri čistení odpadových vód, vyčisťovaní pitnej vody, spracovaní priemyselných škodlivín, výrobe papiera, tavení surovín atď.

Pracovný princíp

Práškový PAM prechádza cez efektívne vírkové zariadenie na namočenie, následne sa zmesí s vodou, úplne premieša a rozpustí do riešenia PAM s koncentráciou 0,1~0,5 %. Neskôr sa riešenie zpevni a uloží do nádrže na ďalšie použitie.

Čas zotvrdzovania pripravenej riešiny závisí od prírody látky, požadovaného prietoku procesu a účinného objemu zariadenia, a všeobecne povedie čas rozpúšťania a zotvrdzovania riešiny 45-60 minút, aby sa zabezpečil účinok rozpúšťania a zotvrdzovania riešiny a plné zotvrdnutie látky.

Podávajte vodu podľa nastaveného priemeru a súčasne automaticky pridávajte pevnú látku v určitej množstve; namočte prášok v predmáčací jednotke, vložte ho do miešadla na rozpúšťanie a zmiešajte; keď dosiahne hladina kapaliny výšku pretečky, presuňte ju do zpevňovacej nádrže na míchanie a zpevnenie, a súčasne miešajte riešidlo v rozpúšťacom kotli; keď dosiahne hladina kapaliny výšku pretečky, uložte ju do skladovacej nádrže na ukladanie a ďalšie použitie; po zpevnení, keď sa riešidlo v skladovacej nádrži zvýši na vysokú hladinu, použite pripravené riešidlo PAM. Po prvom príprave zaobstará jednotka riešidlo potrebné pre proces, kým pripravuje nové riešidlo, čo môže spĺňať potreby neustáleho prevádzkovania 24 hodín dennovo.

Systém odvodňovania blát – šroubový tlač

OBOR UPRAVŇOVANIA

Šroubový tlačidlo je široko používané na vytlačovanie bláta v priemyselných odvetviach ako sú obecné kanalizácie, potraviny, nápoje, mäsozabojne a chov, tlač a barvenie, papierárstvo, kôžobníctvo a farmácia.

Stavba a základný princíp fungovania

Oddeľovacia jednotka šroubového tlačidla sa skladá z pevného kolesa a pohyblivého kolesa, ktoré sú navzájom nakladané s malou medzerou. Cezeň otáča šroubovou osou, ktorá pohybuje pohyblivé koleso okolo obvodu. Voda vo flokulovanom blátne je filtrovaná cez medzeru medzi pevným a pohyblivým kolesom, pričom pohyblivé koleso sa pohybuje okolo obvodu, aby predchádzalo zatkaniu. Medzera medzi pevným a pohyblivým kolesom sa zmenšuje od zóny zahuščovania po zónu vytlačovania v smere výstupu kuchyňky, čím sa dosahuje forçované vytlačovanie pod tlakom spôsobeným zadnou stranou tlačnej dosky na výstupe blata.

Bláto je odvádzane pumpou na prenos blata k vstuupu pre blato, pričom flokulant je dosťovaný a odvádzaný do miešadla pre flokulančiu, kde sa bláto úplne mieša s flokulantom a flokulujeme. Po flokulančí na väčšie flokuly vstupuje bláto do špirálového oddelovacej jednotky cez špirálový vstup pre blato. Flokuly v špirálovej oddelovacej jednotke sú pod gravitačným zahušťovaním, kým sa pohybujú smerom k oblasti odvodňovania za pôsobenia špirály. Medzera medzi plavoucou prstenou a pevnou prstenou v oblasti odvodňovania sa zúži, a bláto je ďalej stlačované a odvodňované za pôsobenia spätného tlaku, a je vyvrhnuté z výstupu pre blato ako tvarina.

L W Odvodňovanie blata - Odborný decantér

Centrifúga sa skladá z misky, ktorá rotuje vysokou rýchlosťou, z vŕtku, ktorý sa pohybuje v rovnakom smere ako miska a má určitú rýchlostnú diferenciu, ako aj odlišník, základňu, systém na naklákanie a vyklákanie atď. Bláto a flokulant vstupujú do miski po ich zmiešaní v špeciálne navrhnutom naklácaacom komore. Pod pôsobením stredivých sily sa flokulantné častice rýchlo oddelia a sedimentujú v sedimentačnej zóne, zatiaľ čo vyčistená kaplina je odvádzaná cez prelievové otvor na konci misky. Sedimentované pevné látky, po ich stlačení a odtiahnutí BD prekatkom, sú predpínané vŕtkovým dopravcom do sušiacej sekcie misky na ďalšie stlačenie a následne sú vykladané cez výstup pre odpad. Čas odtiahnutia pevných látok v miske môže byť riadený reguláciou rýchlostnej diferencie medzi vŕtkom a miskou.

Hlavné funkcie

Rýchlosť kotla: Kotol je navrhnutý s vysokou rýchlosťou a veľkým separačným faktorom, ktorý môže účinne clarifikovať drobné častice s veľkosťou ≥5μm.
Pomer dĺžky ku priemeru: Skutočný efektívny pomer dĺžky ku priemeru kotla je ≥4, a sedimentačná vzdialenosť je dlhá, čo zvyšuje čas clarifikácie a odvodňovania bláta v kotli.
BD prekat: Medzi špirálovou sedimentačnou časťou a sušiacou časťou sa nachádza kruhový prekat, ktorý stlačí blato v sedimentačnej časti do sušiacej časti, takže sa sníži vodná tlmička blata; zároveň preruší spojenie medzi blatom a clarifikovanou kaplina. Hĺbka kapalinnej nádrže môže byť väčšia ako výstup škraliek, čím hlbšia je kapalinna nádrž a čím dlhšie trvá proces, tým lepšie je clarifikačné zaistenie.