Комплетни систем за девадрацију калја

Принцип рада система

Мешани кал из општинске канализације који је прошао примарну и секундарну седиментацију обично има садржај чврстих материја од око 2-3%. Затим се девадира и густи са декантерском центрифугом (или лентим филтром, винт прес), а испуштено кал има садржај влаге од око 80-85%. Касније, кал улази у опрему за грејање и обезвлаживање нискотемпературне топлотне пумпе за обезвлажавање и сушење, а садржај влаге у обрађеној калци пада на око 30%. Тако се могу спровести безопасни третмани кал, као што су спаљивање или коришћење након пиролизе.

Процес третмана

1Стврди садржај мешаног калда: 2-3%
Додаје се 210% када је концентрација ПАМ-а 0,1-0,3%
3Ухладност колача након седиментације и густирања: 80%
4Путење на масно појас након претратмане машином за резање траке
5Унапређење влаге у торту након хладног сушења: 10-30%
6Послепрерађивање луда: сагоревање, грађевински материјали, компостирање и депонирање

Opseg primene

Дуго времена, због стреса на пречишћавање воде и незнања о пречишћавању калја, тренутно се само око 30% калја безбедно уклања. Велике количине влажних калја се транспортују случајно, једноставно сападају на депоне или се скупљају. Изложен ваздуху, слуз је склона смрдењу и привлаче комараце, и не може се користити као ђубриво.

Потребе Акциони план за спречавање и третман загађења воде i drugi relevantni nacionalni zakoni i propisi za tretman i odlaganje mulja su nastavili da se povećavaju u poslednjim godinama. Stoga, mulj treba dalje da prođe stabilan i bezopasan tretman i odlaganje resursa, a sadržaj vlage u mulju za deponiju, spaljivanje, korišćenje zemljišta itd. treba da bude manji od 60%.

Уређај за аутоматско дозирање ПАМ раствора

Уређај за аутоматско дозирање раствора ПАМ серије JY, углавном састављен од аутоматског система за дозирање сувог праха, аутоматског уређаја за квантитативно убризгавање воде, уређаја за предваритно увлачење вртежа, уређаја за праћење нивоа течности Систем под пуном аутоматском контролом може се користити за партију и континуирано припремање раствора високомолекуларних полимера. Широко се користи у обради отпадних вода, пречишћавању пиће воде, обради индустријских отпадних вода, производњи папира, топљини руде итд.

Princip rada

ПАМ прах пролази кроз високоефикасан уређај за влажење виртекса, затим се помеша са водом, потпуно помеша и раствори у ПАМ раствор са концентрацијом од 0,1 до 0,5%. Касније се раствор оштри и ставе у резервоар за складиштење за примену у стању спремања.

Време за зачешћење припремљеног раствора зависи од природе средства, потребне брзине пролаза процеса и ефикасне запремине уређаја, а генерално време растворања и зачешћења раствора достиже 45-60 минута како би се осигурао ефект раствора и зачешћења раствора и потпуно заче

Управо је потребно да се додају све компоненте за преливање, а у исто време се додаје и количина сувог праха; влажна снага у уређају за превлажење, стављена у резервоар за растворење за мешање и растворење; када ниво течности достигне висину преливања, стављена у резервоар Након прве припреме, уређај испоручује раствор потребан за процес док се припрема ново раствор, који може задовољити потребе континуиране операције 24 сата.

Система за деватрирање луда Вирбопрес

Opseg primene

Вртни прес се широко користи за девадрацију калја у индустрији као што су општинске отпадне воде, храна, пиће, клање и узгој, штампање и бојење, производња папира, коже и фармацеутске производе.

Структура и принцип рада

Одвојна јединица вијача састављена је од фиксираног прстена и плутајућег прстена који су постављени један на други са малим пролазом између њих. Спирална вала пролази кроз њега и ротира да би пловила прстен да се креће окружно. Вода у флокулисаном лудном питу филтрише се кроз пропад између фиксираног прстена и плутајућег прстена, а плутајући прстен се креће окружно како би се спречило блокирање. Пролаз између фиксираног прстена и плутајућег прстена постаје мањи дуж правца излаза колаче од зоне густирања до зоне деватрирања, а присилно деватрирање се постиже под контранатиском коју формира контранатична плоча излаза калја.

Уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је Након флокулације у велике флокуле, кал се улази у спиралну јединицу за раздвајање од улаза спиралног калја. Флокули у спиралној јединици за раздвајање су под гравитационом густилошћу док се крећу према зони деватрирања под дејством спирале. Пролаз између плутајућег прстена и фиксираног прстена у зони деватрирања се смањује, а кал се даље притиска и деватрира под дејством плаке за контра притисак, и испушта се из излаза кал у облику колача.

L W Обезводњавање луда - посвећена декантерска центрифуга

Центрифуга се састоји од посуде која се окреће високом брзином, ролле која пролази у истом правцу као и посуда и има одређену разлику у брзини, као и диференцијала, базе, система за храњење и испуштање итд. Глам и флокулант улазе у Под дејством центрифугалне силе, флокулиране честице се брзо одвајају и седиментишу у зони седиментације, а разјашњена течност се испушта кроз пролазну рупу на крају посуде. Седиментисане чврсте материје, након што су стиснути и деватрирани БД бафлеом, гурају се конвејером за рол до секције за сушење посуде за даље компресирање, а затим се испуштају кроз излаз шлака. Време деватрирања чврстих материја у посуди може се контролисати подешавајући диференцијалну брзину између ролле и посуде.

Glavne karakteristike

Брзина посуде: посуда је дизајнирана са високом брзином и великим фактором раздвајања, који може ефикасно разјаснити мале честице величине ≥5μм.
Однос дужине и пречника: Стварни ефикасан однос дужине и пречника посуде је ≥ 4, а удаљеност од седиментације је дуга, што повећава време разјашњења и деватрирања калја у посуди.
БД бафлер: између секције за седиментацију ролл и секције за сушење постоји кружна бафлер, која стисне кал у секцији за седиментацију у секцију за сушење, тако да је садржај влаге у кал нижи; у међувремену, прекида везу између кал и разјашњене течности Дубина резервоара течности може бити већа од излаза шлаке, а што је дубљи резервоар течности и што је процес дужи, то је бољи ефекат разјашњења.