Kompletan sistem odvodnjavanja mulja

Princip rada sistema

Mešoviti mulj iz komunalne kanalizacije koji je prošao primarnu sedimentaciju i sekundarnu sedimentaciju obično ima čvrst sadržaj od oko 2-3%. Zatim se odvodi i zgusne sa dekanter centrifuge (ili filtera pojasa, šraf presa) i ispušteni mulj ima sadržaj vlage od oko 80-85%. Kasnije, mulj ulazi u mulj niske temperature toplotne pumpe grejanje i odvlaživanje opremu za odvlaživanje i sušenje, a sadržaj vlage tretiranog mulja pada na oko 30%. Tako se mogu sprovesti bezopasni tretmani mulja, kao što su spaljivanje ili upotreba nakon pirolize.

Proces lečenja

(1) Čvrsta sadržaj mešovitog mulja: 2-3%
(2) 10% dodao kada koncentracija PAM je 0.1-0.3%
(3) Sadržaj vlage u kolaču nakon sedimentacije i zadebljanja: 80%
(4) Popločana na mrežasti pojas nakon prethodnog tretmana trake mašine za sečenje
(5) Sadržaj vlage u kolaču nakon hladnog sušenja: 10-30%
(6) Mulj nakon tretmana: spaljivanje, građevinski materijal, kompostiranje i deponija

Obim primene

Dugo vremena, zbog stresa na prečišćavanje vode i nepoznavanja tretmana mulja, trenutno se bezbedno odlaže samo oko 30% mulja. Velike količine vlažnog mulja se transportuju nasumično, jednostavno deponirane ili nagomilane. Izložen vazduhu, mulj je sklon smrdu i privlačenju komaraca i ne može se koristiti kao đubrivo.

ZahteviAction Plan for Prevention and Treatment of Water Pollution i drugi relevantni nacionalni zakoni i propisi za tretman i odlaganje mulja nastavili su da se povećavaju poslednjih godina. Stoga, mulj će dalje biti podvrgnut stabilnom i bezopasnom tretmanu i odlaganju resursa, a sadržaj vlage u mulju za deponiju, spaljivanje, korišćenje zemljišta itd. Biće manji od 60%.

PAM Rešenje Automatsko doziranje uređaja

JI serija PAM rešenje automatski uređaj za doziranje, uglavnom se sastoji od automatskog sistema za doziranje suvog praha, automatskog kvantitativnog uređaja za ubrizgavanje vode, vrtlog uređaja za vlaženje, uređaja za praćenje nivoa tečnosti, uređaja za mešanje, cevovoda, ventila, itd, je sistem uređaj integriše skladištenje suvog praha, hranjenje, vlaženje, rastvaranje i sušenje. Sistem pod potpuno automatskom kontrolom može da se koristi za seriju i kontinuiranu pripremu visoko-molekularnog polimernog rastvora. To je u širokoj upotrebi u prečišćavanju otpadnih voda, prečišćavanje vode za piće, prečišćavanje industrijskih otpadnih voda, proizvodnju papira, topljenje rude, itd

Princip rada

PAM prah prolazi kroz uređaj za vlaženje vrtloga visoke efikasnosti, zatim se pomeša sa vodom, potpuno promeša i rastvori u rastvoru PAM sa koncentracijom od 0,1 ~ 0,5%. Kasnije se rastvor očvrsne i stavi u rezervoar za primenu u stanju pripravnosti.

Vreme sušenja pripremljenog rastvora zavisi od prirode agensa, potrebnog protoka procesa i efektivne zapremine uređaja, i generalno, vreme rastvaranja i sušenja rešenja će dostići 45-60min kako bi se osiguralo rastvaranje i očvršćavanje efekat rastvora i potpuno očvršćavanje agensa.

Napojna voda prema podešenoj brzini protoka i istovremeno automatski dodajte kvantitativni suvi prah; navlažite napajanje u uređaju za vlaženje, stavite ga u rezervoar za rastvaranje za mešanje i rastvaranje; kada nivo tečnosti dostigne visinu prelivanja, stavite ga u rezervoar za sušenje za mešanje i sušenje i istovremeno mešajte rastvor u rezervoaru za rastvaranje; kada nivo tečnosti dostigne visinu prelivanja, stavite ga u rezervoar za skladištenje i primenu u stanju pripravnosti; nakon stvrdnjavanja, kada se rastvor u rezervoaru podigne na visok nivo tečnosti, koristite pripremljeni PAM rastvor. Nakon prve pripreme, uređaj isporučuje rešenje potrebno za proces prilikom pripreme novog rešenja, koje može da zadovolji potrebe neprekidnog rada u trajanju od 24 sata.

Sistem za odvodnjavanje mulja – Screw Press

Obim primene

Vijak štampa se široko koristi za odvodnjavanje mulja u industriji kao što su komunalne kanalizacije, hrane, pića, klanja i uzgoja, štampanja i bojenja, proizvodnje papira, kože i farmaceutskih proizvoda.

Struktura i princip rada

Jedinica za razdvajanje šraf štampe se sastoji od prstena za pričvršćivanje i plutajućeg prstena koji su naslagani jedni na druge sa malim razmakom između. Spiralna osovina prolazi kroz nju i rotira da vozi plutajući prsten da se kreće obimno. Voda u flokuliranoj piti od blata se filtrira kroz jaz između prstena za pričvršćivanje i plutajućeg prstena, a plutajući prsten se kreće obodom kako bi se sprečila blokada. Jaz između prstena za pričvršćivanje i plutajućeg prstena postaje manji duž pravca izlaza kolača iz zone zadebljanja do zone odvodnjavanja, a prinudno odvodnjavanje se postiže pod povratnim pritiskom formiranim od strane ploče povratnog pritiska izlaza mulja.

Mulj se šalje pumpom za prenos mulja na ulaz mulja, a flokulant se meri i šalje u rezervoar za mešanje flokulacije, gde se mulj potpuno meša sa flokulantom i flokulira. Nakon što flokulira u velike flokule, mulj ulazi u spiralnu jedinicu za odvajanje iz ulaza spiralnog mulja. Flokule u jedinici za odvajanje spirale su pod gravitacionim zadebljanjem dok se kreću prema zoni odvodnjavanja pod dejstvom spirale. Razmak između plutajućeg prstena i prstena za pričvršćivanje u zoni odvodnjavanja je sužen, a mulj je dalje pod pritiskom i isušen pod dejstvom ploče povratnog pritiska, i ispušta se iz izlaza mulja kao kolač.

LWOdvodnjavanje mulja - Namenski dekanter Centrifuga

Centrifuga se sastoji od posude rotira velikom brzinom, svitak koji radi u istom pravcu kao i posuda i ima određenu razliku u brzini, kao i diferencijal, bazu, sistem za hranjenje i pražnjenje, itd Mulj i flokulant ulaze u posudu nakon što se mešaju u specijalno dizajniranoj komori za hranjenje. Pod dejstvom centrifugalne sile, flokulirane čestice se brzo odvajaju i sedimentiraju u zoni sedimentacije, a razjašnjena tečnost se ispušta kroz rupu za preliv na kraju posude. Sedimentovane čvrste materije, nakon što su stisnute i isušene od strane BD pregrade, gura se transporterom za pomicanje u odeljku za sušenje posude za dalju kompresiju, a zatim se ispušta kroz izlaz šljake. Vreme odvodnjavanja čvrstih materija u posudi može se kontrolisati podešavanjem diferencijalne brzine između svitka i posude.

Glavne karakteristike

Brzina posude: Posuda je dizajnirana sa velikom brzinom i velikim faktorom razdvajanja, koji može efikasno razjasniti sitne čestice veličine ≥5 μm.
Odnos dužine i prečnika: Stvarni efektivni odnos dužine i prečnika posude je ≥4, a sedimentacija udaljenost je dugačak, što povećava vreme razjašnjenja i odvodnjavanja mulja u posudi.
BD pregrada: Postoji kružna pregrada između sekcije za sedimentaciju pomeranja i sekcije za sušenje, koja stisne mulj u delu za taloženje u odeljku za sušenje, tako da je sadržaj vlage u mulju niži; U međuvremenu, prekida vezu između mulja i pročišćene tečnosti. Dubina tečnog bazena može biti veća od izlaza šljake, a što je dublji tečni bazen i što duže traje proces, to je bolji efekat razjašnjenja.