Komple çamur susuzlaştırma sistemi

Sistem Çalışma Prensibi

Birincil çökeltme ve ikincil çökeltme geçiren belediye kanalizasyonundan gelen karışık çamur normalde yaklaşık% 2-3'lük bir katı içeriğe sahiptir. Daha sonra bir dekantör santrifüjü (veya kayış filtre, vidalı pres) ile susuzlaştırılır ve yoğunlaştırılır ve boşaltılan çamurun nem içeriği yaklaşık %80-85'tir. Daha sonra çamur, nem alma ve kurutma için çamur düşük sıcaklıklı ısı pompası ısıtma ve nem alma ekipmanına girer ve arıtılmış çamurun nem içeriği yaklaşık% 30'a düşer. Böylece, pirolizden sonra yakma veya kullanma gibi çamurun zararsız işlemleri gerçekleştirilebilir.

Tedavi Süreci

(1)Karışık çamurun katı içeriği: %2-3
(2) PAM konsantrasyonu% 0.1-0.3 olduğunda% 10 eklenir
(3)Sedimantasyon ve koyulaşma sonrası kekin nem içeriği: %80
(4)Şerit kesme makinesi ile ön işlemden sonra örgü banda döşenmiştir
(5)Soğuk kuruduktan sonra kekin nem içeriği: %10-30
(6)Arıtma sonrası çamur: yakma, yapı malzemeleri, kompostlama ve düzenli depolama

Uygulama kapsamı

Uzun bir süredir, su arıtımı üzerindeki stres ve çamur arıtımının cehaleti nedeniyle, şu anda çamurun sadece yaklaşık% 30'u güvenli bir şekilde bertaraf edilmektedir. Büyük miktarlarda ıslak çamur rastgele taşınır, basitçe toprağa doldurulur veya yığılır. Havaya maruz kalan çamur, kokmaya ve sivrisinekleri çekmeye eğilimlidir ve gübre olarak kullanılamaz.

GereksinimleriAction Plan for Prevention and Treatment of Water Pollution ve çamur arıtımı ve bertarafı için diğer ilgili ulusal yasalar ve yönetmelikler son yıllarda artmaya devam etmiştir. Bu nedenle, çamur ayrıca istikrarlı ve zararsız kaynak arıtımı ve bertarafına tabi tutulmalı ve düzenli depolama, yakma, arazi kullanımı vb. için çamurun nem içeriği %60'tan düşük olacaktır.

PAM Solüsyon Otomatik Dozajlama Cihazı

Esas olarak otomatik kuru toz dozajlama sistemi, otomatik kantitatif su enjeksiyon cihazı, girdap ön ıslatma cihazı, sıvı seviyesi izleme cihazı, karıştırma cihazı, boru hatları, valfler vb.'den oluşan JY serisi PAM çözeltisi otomatik dozajlama cihazı, kuru toz depolama, besleme, ıslatma, çözünme ve kürlemeyi entegre eden bir sistem cihazıdır. Tam otomatik kontrol altındaki sistem, yüksek moleküler polimer çözeltisinin toplu ve sürekli hazırlanması için kullanılabilir. Kanalizasyon arıtma, içme suyu arıtma, endüstriyel atık su arıtma, kağıt yapımı, cevher eritme vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çalışma prensibi

PAM tozu, yüksek verimli bir girdap ıslatma cihazından geçer, daha sonra su ile karıştırılır, tamamen karıştırılır ve% 0.1 ~ 0.5 konsantrasyonda bir PAM çözeltisi içinde çözülür. Daha sonra çözelti sertleşir ve bekleme uygulaması için depolama tankına konur.

Hazırlanan çözeltinin kürlenme süresi, ajanın doğasına, işlemin gerekli akış hızına ve cihazın etkin hacmine bağlıdır ve genel olarak, çözeltinin çözünme ve kürlenme süresi, çözeltinin çözünme ve kürleme etkisini ve ajanın tam kürlenmesini sağlamak için 45-60 dakikaya ulaşmalıdır.

Suyu ayarlanan akış hızına göre besleyin ve aynı zamanda otomatik olarak kantitatif kuru toz ekleyin; ön ıslatma cihazındaki gücü ıslatın, karıştırma ve çözündürme için çözündürme tankına koyun; sıvı seviyesi taşma yüksekliğine ulaştığında, karıştırmak ve kürlemek için kürleme tankına koyun ve aynı zamanda çözeltiyi çözünme tankında karıştırın; sıvı seviyesi taşma yüksekliğine ulaştığında, depolama ve bekleme uygulaması için depolama tankına koyun; Kürlemeden sonra, depolama tankındaki çözelti yüksek sıvı seviyesine yükseldiğinde, hazırlanan PAM çözeltisini kullanın. İlk hazırlıktan sonra cihaz, 24 saat boyunca sürekli çalışma ihtiyaçlarını karşılayabilecek yeni bir çözelti hazırlarken proses için gerekli çözümü tedarik eder.

Çamur Susuzlaştırma Sistemi – Vidalı Pres

Uygulama kapsamı

Vidalı pres, belediye kanalizasyon, yiyecek, içecek, kesim ve ıslah, baskı ve boyama, kağıt yapımı, deri ve ilaç gibi sektörlerde çamur susuzlaştırma için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yapı ve Çalışma Prensibi

Vidalı presin ayırma ünitesi, aralarında küçük bir boşluk olacak şekilde birbiri üzerine istiflenmiş bir sabitleme halkası ve yüzer bir halkadan oluşur. Spiral şaft içinden geçer ve yüzer halkayı çevresel olarak hareket ettirmek için döner. Topaklanmış çamur turtasındaki su, sabitleme halkası ile yüzer halka arasındaki boşluktan süzülür ve yüzer halka, tıkanmayı önlemek için çevresel olarak hareket eder. Sabitleme halkası ile yüzer halka arasındaki boşluk, koyulaştırma bölgesinden susuzlaştırma bölgesine kadar kek çıkış yönü boyunca küçülür ve çamur çıkışının geri baskı plakası tarafından oluşturulan geri basınç altında cebri susuzlaştırma sağlanır.

Çamur, çamur transfer pompası tarafından çamur girişine gönderilir ve topaklaştırıcı ölçülür ve çamurun topaklaştırıcı ile tamamen karıştırıldığı ve topaklandığı flokülasyon karıştırma tankına gönderilir. Çamur, büyük floküller halinde floküle edildikten sonra, spiral çamur girişinden spiral ayırma ünitesine girer. Spiral ayırma ünitesindeki floküller, spiralin etkisi altında susuzlaştırma bölgesine doğru hareket ederken yerçekimi kalınlaşması altındadır. Susuzlaştırma bölgesindeki yüzer halka ile sabitleme halkası arasındaki boşluk daraltılır ve çamur, geri baskı plakasının etkisi altında daha fazla basınçlandırılır ve susuzlaştırılır ve çamur çıkışından kek olarak boşaltılır.

LWÇamur Susuzlaştırma - Özel Dekantör Santrifüjü

Santrifüj, yüksek hızda dönen bir hazneden, hazne ile aynı yönde çalışan ve belirli bir hız farkına sahip bir helezondan ve ayrıca bir diferansiyel, bir taban, bir besleme ve boşaltma sistemi vb.'den oluşur. Çamur ve topaklaştırıcı, özel olarak tasarlanmış bir besleme haznesinde karıştırıldıktan sonra hazneye girer. Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, topaklanmış parçacıklar hızlı bir şekilde ayrılır ve çökeltme bölgesinde çökeltilir ve arıtılmış sıvı, kasenin ucundaki taşma deliğinden boşaltılır. Çökelmiş katılar, BD bölmesi tarafından sıkıldıktan ve susuzlaştırıldıktan sonra, daha fazla sıkıştırma için kaydırma konveyörü tarafından haznenin kurutma bölümüne itilir ve daha sonra cüruf çıkışından boşaltılır. Haznedeki katıların susuzlaştırma süresi, helezon ve hazne arasındaki diferansiyel hız ayarlanarak kontrol edilebilir.

Temel Özellikler

Kase hızı: Kase, ≥5μm boyutundaki küçük parçacıkları etkili bir şekilde netleştirebilen yüksek hız ve büyük ayırma faktörü ile tasarlanmıştır.
Uzunluk-çap oranı: Haznenin gerçek efektif boy-çap oranı ≥4'tür ve çökeltme mesafesi uzundur, bu da haznedeki çamurun berraklaşma ve susuzlaştırma süresini artırır.
BD bölmesi: Kaydırma çökeltme bölümü ile kurutma bölümü arasında, çökeltme bölümündeki çamuru kurutma bölümüne sıkıştıran dairesel bir bölme vardır, böylece çamurun nem içeriği daha düşük olur; Bu esnada çamur ile arıtılmış sıvı arasındaki bağlantıyı keser. Sıvı havuzunun derinliği, cüruf çıkışından daha büyük olabilir ve sıvı havuzu ne kadar derinse ve işlem ne kadar uzun sürerse, arıtma etkisi o kadar iyi olur.