Tam çamur su çekme sistemi

Sistem çalışma prensibi

Birincil çökeltme ve ikincil çökeltme geçirmiş belediye atık sularından gelen karışık çamur normalde yaklaşık% 2-3'lük bir katı içeriğe sahiptir. Daha sonra su çekilir ve bir dekanter santrifüj (veya kemer filtre, vida pres) ile kalınlaştırılır ve boşaltılan çamur yaklaşık% 80

tedavi süreci

Karışık çamurun katı içeriği: 2-3%
Pam konsantrasyonu 0.1-0.3% olduğunda %210 eklenir.
3Keklerin su içeriği, çökeltme ve kalınlaştırma sonrası: 80%
4Şerit kesme makinesinde ön işleme geçirildikten sonra ağlı kemerle döşenmiş
Soğuk kurutma sonrası pasta nem içeriği: 10-30%
6süprünün son işlemleri: yakma, inşaat malzemeleri, kompostlama ve çöplük

Uygulama Kapsamı

uzun bir süre boyunca su arıtma üzerindeki stres ve çamur arıtma bilgisizliği nedeniyle, şu anda çamurun sadece yaklaşık% 30'u güvenli bir şekilde atılıyor. Büyük miktarda ıslak çamur rastgele taşınır, sadece çöplüğe atılır veya yığılır. havaya maruz kalınca çamur kokmaya ve sivrisinek

İhtiyaçları Su kirliliğinin önlenmesi ve tedavi edilmesi için eylem planı Saldırının temizlenmesi ve atılması için geçerli diğer ulusal yasa ve düzenlemeler son yıllarda artmaya devam etti. Bu nedenle, çamur daha da istikrarlı ve zararsız kaynak işleme ve imha edilmelidir ve çamurun çöp depolama, yakma, arazi kullanımı vb. için nem içeriği %60'tan daha düşük olmalıdır.

Pam çözeltisi otomatik dozaj cihazı

jy serisi pam çözeltisi otomatik dozlama cihazı, esas olarak otomatik kuru toz dozlama sistemi, otomatik kuantitatif su enjeksiyon cihazı, bir girdap ön ıslatma cihazı, sıvı seviyesi izleme cihazı, karıştırma cihazı, boru hatları, valfler vb. oluşturan, kuru toz depolamayı

Çalışma prensibi

Pam tozu yüksek verimli bir girdap ıslatma cihazından geçer, daha sonra su ile karıştırılır, tamamen karıştırılır ve 0.1 ~ 0.5% konsantrasyonlu bir pam çözeltisine çözülür. Daha sonra, çözeltinin sertleştirilmesi ve bekleme uygulaması için depolama tankına konulması.

Hazırlanmış çözeltinin sertleşme süresi ajanın doğasına, işlemin gerekli akış hızına ve cihazın etkin hacmine bağlıdır ve genel olarak, çözeltinin çözünme ve sertleşme etkisini ve ajanın tam olarak sertleşmesini sağlamak için çözeltinin çözünme ve sertleşme süresi 45-60 dakikaya ulaşmalıdır.

ayarlanmış akış hızına göre su besle ve aynı zamanda otomatik olarak miktarlı kuru toz ekle; ön ıslatma cihazındaki gücü ıslat, karıştırmak ve çözmek için çözünürlük tankına koy; sıvı seviyesi taşma yüksekliğine ulaştığında, karıştırmak ve kurutmak için kurutma tankına koy ve aynı zamanda

Çamur su çekme sistemi vida baskı

Uygulama Kapsamı

vida baskı, belediye kanalizasyonu, gıda, içecek, kesim ve yetiştirme, baskı ve boyama, kağıt üretimi, deri ve ilaç gibi endüstrilerde çamur sulama için yaygın olarak kullanılır.

Yapı ve çalışma prensibi

vida presin ayrılma ünitesi birbirine küçük bir boşlukla birleştirilen bir sabitleme halka ve bir yüzen halka ile oluşur. spiral şaftı içinden geçer ve yüzen halka'yı çevresel olarak hareket ettirmek için döner. floğlanmış çamur pastasındaki su, sabitleme halka ile yüzen halka arasındaki boşluktan filtre edilir

çamur çamur transfer pompasıyla çamur girişine gönderilir ve floculant ölçülür ve floculant karıştırma tankına gönderilir, çamur tam olarak floculant ile karıştırılır ve floculans edilir. büyük floculere dönüştürüldükten sonra çamur, spiral çamur girişinden spiral ayrım ünitesine

L W Çamur su çekme - özel dekanter santrifüj

santrifüj, yüksek hızda dönen bir kaseden, kasenin aynı yönde çalışan ve belirli bir hız farkına sahip bir rulodan, ayrıca bir diferansiyelden, bir tabandan, besleme ve boşaltma sisteminden vb. oluşur. Çamur ve flokulanlar özel olarak tasarlanmış bir besleme odasında karıştırıldıktan sonra kas

Ana Özellikler

kabuk hızı: kabuk, büyüklüğü ≥5μm olan küçük parçacıkları etkili bir şekilde açıklayabilen yüksek hız ve büyük ayrım faktörü ile tasarlanmıştır.
Uzunluk-diametre oranı: kasanın gerçek etkili uzunluk-diametre oranı ≥4 ve çökme mesafesi uzun, bu da kasadaki çamurun açıklanma ve su çekme süresini artırır.
bd defle: rulo çökeltme bölümü ve kurutma bölümü arasında, çökeltme bölümündeki çamurları kurutma bölümüne sıkıştırarak çamurun nem içeriğini düşüren dairesel bir defle vardır; bu arada, çamurla açıklanmış sıvı arasındaki bağlantıyı kesiyor. Sıvı havuzun derin