بخش های اصلی یک دستگاه سنتریفیوژ پوششی

در میان ماشین‌های جداسازی صنعتی سانتریفیوژ فشاری رتبه بالایی دارد زیرا به طور کامل وظیفه خود را انجام می‌دهد. این نوع سنتریفیوژ با کارایی و قابلیت اعتماد مشخصه است و کاربرد آن در بسیاری از صنایع مانند شیمیایی، داروسازی و پردازش غذا وجود دارد. در صنعت، سنتریفیوژ هوادا در مورد کیفیت و فناوری تجهیزات ارائه‌شده بالاتر از بقیه است.

مجموعه طبل

مجموعه طبل عبارت است از بخش اصلی که بیشتر کارها در داخل سیلندر پوشک‌افکن اتفاق می‌افتد. این یک کالبد استوانه‌ای است که جداسازی در آن انجام می‌شود. به دلیل تنظیمات ویژه طبل، مواد می‌توانند به صورت پیوسته وارد و خارج شوند که برای فرآیندهای این مرحله مناسب است. طراحی طبل‌های سنتریفیوژ هوادا آن‌ها را قادر می‌سازد در شرایط کاری مختلف عملکرد داشته باشند بدون اینکه ساختار یا کارایی خود را از دست بدهند.

مکانیسم پوشک‌افکن

در نهایت، مکانیسم پیشران دلیل اصلی عملکرد سنتریفیوژ پیشران است. این مکانیسم کمک می‌کند تا فاز جامد را در طول قورباغه حرکت دهد، در حالی که اجازه می‌دهد فاز مایع از طریق خروجی فاضلاب بیرون برود. پیشران به گونه‌ای حرکت می‌کند که فازهای جامد و مایع از مایعات دوستانه جدا شوند و عملکرد بهینه‌ای داشته باشد. برخلاف سایر مکانیزم‌ها، سنتریفیوژ‌های HuaDa دارای پیشران پیشرفته‌ای هستند که جلوی مصرف زائد و خرابی می‌گیرد و عمر تجهیزات را طولانی‌تر می‌کند.

سیستم تغذیه

سیستم تغذیه اهمیت دارد زیرا به معرفی رسوب به سنتریفیوژ می‌پردازد. معمولاً این سیستم شامل Pompe تغذیه و یک حجره تغذیه است که اجازه می‌دهد ماده تغذیه به صورت ثابت برای جداسازی موثر باشد. یک سیستم تغذیه به درستی پیاده‌سازی شده تضمین می‌کند که هیچ ع Nacht رسوب تغذیه نخواهد شد و هیچ سرعت کم رسوب تجربه نخواهد کرد. برای تسهیل مؤلفه‌های سیستم تغذیه و الزامات عملکرد کلی، سنتریفیوژ HuaDa دارای چندین سیستم تغذیه قابل سفارش است.

سیستم خروج

برای دستیابی به این هدف، سیستم خروج باید قادر باشد فازهای جامد و مایع را به طور کارآمد از سنتریفیوژ خارج کند. وقتی از سنتریفیوژ پوشک‌ده استفاده می‌شود، مواد جامد از یک سر خارج می‌شوند در حالی که مایع صاف از سر دیگر سنتریفیوژ پوشک‌ده حذف می‌شود. این موضوع اطمینان می‌دهد که توقف در فرآیند پردازش وجود ندارد و بنابراین بهره‌وری افزایش می‌یابد. علاوه بر این، شرکت مادر طراحی‌های خروجی مانند این را پیاده‌سازی می‌کند که فرآیندهای خروجی را تسهیل می‌کند، به معنای کاهش زمان بی‌کاری و افزایش خروجی.

سیستم محرک

سیستم محرک برای دستیابی به چرخش طبل و حرکات پوشک‌ده استفاده می‌شود. معمولاً این شامل موتور، گیربکس و قطعات اتصال است. یکی از مهم‌ترین سیستم‌ها، سیستم محرک است، زیرا باید به طور مداوم سرعت و گشتاور لازم برای جداسازی مؤثر را ارائه دهد. ماشین‌های سنتریفیوژ هوادا که در تاتا ساخته می‌شوند، سیستم‌های محرک قابل اعتمادی دارند که اطمینان می‌دهند عملکرد滑 م滑سملان و انرژی ضایع نشده باشد.

پنل کنترل

سیپل‌های مدرن فشرده‌کننده مجهز به پانل‌های کنترل هستند که در نظارت و کنترل کل فرآیند جدایش کمک می‌کنند. این پانل‌ها به کاربران اجازه می‌دهند مقادیر مختلفی مانند تغذیه، سرعت یا دما را برای حداکثر کارایی تغییر دهند. سیستم‌های کنترل فشرده‌کننده هوادا ساده است؛ با این حال، خودکارسازی به خوبی اعمال شده است که عملیات را بی‌دردسر کرده است.

رضایت نیازهای مختلف صنایع در سراسر جهان، فشرده‌کننده هوادا یکی از برند‌هایی است که کیفیت و نوآوری را در این زمینه ارائه می‌دهد.