Tuntemaan Pusher-keskipisteiden toiminnan

Mitä on Pusher-keskipiste?

Kiinteiden aineksien erottaminen vedestä keskipistevoimalla on prosessi, joka löytyy jatkuvasti toimivista pusher-keskipisteistä, joita kutsutaan myös Painopaino s. Pusher-keskipisteet eroavat muiden sarjatuottelukeskipisteiden muodoista, koska ne toimivat jatkuvasti, mikä on edullista massatuotannossa. Ne ovat erityisen hyödyllisiä tarkkojen hiekka-aineikkeiden erotuksessa lempipitoisuuksista, ja niitä käytetään yleisesti ruokavalmistuksessa, jätevedenkäsittelyssä ja lääkeaineiden valmistuksessa.

Pusher-keskipisteiden pääosat

Kiertävä typpi: Pusher-keskipisteen päätoimintayksikkö, jossa erottusprosessi tapahtuu ja joka pyörii korkealla nopeudella tarjotakseen keskipistekiihdytystä kiinteiden aineikkeiden erottamiseksi.

Tuotinmekanismi: Tämä osa koneesta varmistaa, että kiinteä kakkonen pidetään yllä ja tuodaan ulospäin myrkytystynnyrin loppuun. Se edistää aineiden riittävää liikettä ja välttää uppoamisia ilman suorituskyvyn heikkenemistä.

Syöttöjärjestelmä: Visapumppu tai paineellinen tangentiaalinen syöttövedenpinta vie hiekkaa pyörivän tynnyrin syöttöjärjestelmään. Sen tarkoituksena on optimoida syötteen hiekan jakautuminen tynnyrin kevykeen tehokkaan erotteluprosessin varmistamiseksi.

Vedestenvirtajärjestelmä: Kun vedesten ja kiinteät ainekset on erotettu, ylimääräinen vedesten vaihe poistetaan järjestyksessä tynnyristä tynnyrin rungon läpi johteen vedestenpoistojarjestelmiin.

Pusher-keskipisteiden toimintaperiaate

Hiekka-syöttö: Syöttöjärjestelmä varmistaa, että hiekka pääsee pyörivän tynnyrin sisään. Suunnittelun tärkeä näkökohta on syöttösuutin, joka supistaa mahdollisimman paljon hiekka-syötön epätasapainoa tynnyrin molemmista pääteistä.

Sentrifugaalinen erottaminen: Kun viisijalkainen toimii, myrkyt alkaa pyöriä, ja sentrifugaalinen voima käytetään lehtoon. Tiheämmät kiinteät osat liikkuvat ulospäin ja kertyvät myrkyn seinään, mikä tunnetaan nimellä kiinteä kekko. Vastaavasti kevyempi välikokous pysyy myrkyn keskipisteen tasossa.

Kiinteän kekkon poisto: Työntäjä kääntää kiinteen kekon pois heittolaitteella. Kiinteät osat, jotka kerätään myrkystä, voidaan hävittää keskeytyksetön liikkeen vuoksi.

Väilien hävittäminen: Väiliaindeksi on vedettävä pois myrkystä, mikä tehdään yleensä toisen uksostuksen avulla. Tämän menetelmän avulla materiaalien erottaminen paranee huomattavasti vähemmällä kiinteiden osien mukanaulotuksella.

Työntäjäkeskitelijoiden edut

Jatkuvaa toimintaa: Vertailussa sarja-keskitelijöihin työntäjäkeskitelijät mahdollistavat keskeytymättömän toiminnan – mikä tekee niistä sopivia massatuotannolle.

Korkea tehokkuus: Kiinteä/juomaerottimen ja pyörivän tynnyrin työntömekanismi suunnittelu mahdollistaa suurimman osan juomien erottamisen kuivia kiinteitä aineita.

Monipuolisuus: Niiden rakenteen ansiosta työntökeskukset pystyvät käsittelemään monia erilaisia materiaaleja, jotka vaihtelevat hienoista jauhoista raskaasti solmijoiden kiinteisiin osiin, mikä tekee niistä hyödyllisiä monella teollisuuden alalla.

Vähennetty työvoimakustannukset: Työntökeskukset käyttöprosesseissa, joissa vähän manuaalista intervenoitumista käytetään, alentaa työvoimakustannuksia ja parantaa turvallisuutta.

HuaDa Centrifuge ei ole tavallinen yhtiö, joka toimii tavallisella markkinoilla, vaan tarjoaa moderneja ja laadukkaita työntökeskukkeita erilaisten teollisuuden tarpeisiin.