푸셔 원심분리기 기계의 필수 부품들

산업용 분리 기계들 중에서 푸셔 원심분리기 그 기능을 완벽히 수행하기 때문에 높이 평가됩니다. 이 원심분리기는 효율성과 신뢰성을 특징으로 하며, 화학, 제약, 식품 가공 등 많은 산업에서 그 응용이 발견됩니다. 장비의 품질과 기술 측면에서 화다(HuaDa) 원심분리기가 산업 내에서 두각을 나타냅니다.

드럼 어셈블리

드럼 어셈블리가 주요 부분으로, 대부분의 작업이 푸셔 실린더 내부에서 이루어집니다. 이는 분리가 이루어지는 원통형 외피입니다. 드럼의 특수한 구조 덕분에 물질을 연속적으로 공급하고 배출할 수 있어 이러한 과정에 매우 적합합니다. HuaDa 원심분리기 드럼의 설계는 구조적 무결성이나 효율성을 저하시키지 않고 다양한 작업 조건에서 작동하도록 만들어졌습니다.

푸셔 메커니즘

마지막으로, 푸셔 메커니즘이 푸셔 원심분리기가 작동하는 주된 이유입니다. 이는 고체 상이 드럼의 길이를 따라 이동하도록 돕고, 액체 상은 오버플로우 아웃렛을 통해 배출되도록 합니다. 푸셔는 고체와 액체 상이 친화적인 액체로부터 적절히 분리되도록 동작하며 성능을 최적화합니다. 다른 메커니즘과 달리, HuaDa 원심분리기는 과도한 마모를 방지하는 고급 푸셔를 탑재해 장비의 수명을 더 length게 만듭니다.

공급 시스템

가압 시스템은 여전히 슬러리가 원심분리기에 도입되는 데 있어 중요합니다. 일반적으로 이 시스템은 피드 펌프와 피드 챔버로 구성되어 있으며, 이를 통해 피드 물질이 일정하게 유지되어 효과적인 분리가 가능해집니다. 적절히 구현된 피드 시스템은 과도한 슬러리 공급이나 낮은 슬러리 속도가 발생하지 않도록 보장합니다. HuaDa 원심분리기는 피드 시스템의 구성 요소 및 전반적인 성능 요구 사항을 지원하기 위해 다양한 맞춤형 피드 시스템을 제공합니다.

배출 시스템

이러한 목적을 달성하기 위해 배출 시스템은 고체와 액체를 원심분리기에서 효율적으로 배출할 수 있어야 합니다. 푸셔 원심분리기를 사용할 경우, 고체는 한쪽 끝에서 배출되고 정제된 액체는 푸셔 원심분리기의 반대쪽 끝에서 제거됩니다. 이는 프로세스 중단 없이 생산성이 향상되도록 보장합니다. 또한 모회사는 이러한 배출 설계를 적용하여 더 적은 대기 시간과 더 많은 출력을 제공합니다.

구동 시스템

드라이브 시스템은 드럼의 회전과 푸셔의 움직임을 달성하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이는 모터, 기어박스 및 커플링 구성요소로 이루어져 있습니다. 드라이브는 효과적인 분리에 필요한 속도와 토크를 지속적으로 제공해야 하므로 가장 중요한 시스템 중 하나입니다. Tata에서 제작된 HuaDa 원심분리기는 안정적인 작동과 에너지 낭비 없는 드라이브 시스템을 갖추고 있습니다.

제어 패널

현대의 푸셔 원심분리기는 전체 분리 과정을 감시하고 제어하는 데 도움이 되는 제어 패널이 장착되어 있습니다. 이러한 패널은 사용자가 급유량, 속도 또는 온도와 같은 값을 변경하여 최대 효율을 얻을 수 있도록 해줍니다. HuaDa 원심분리기의 제어 시스템은 간단하지만, 자동화가 잘 적용되어 운영이 용이합니다.

전 세계 다양한 산업의 요구를 만족시키는 HuaDa의 원심분리기는 이 분야에서 품질과 혁신을 제공하는 브랜드 중 하나입니다.