푸셔 원심분리기의 작동을 이해

러 원심분리기는 뭐죠?

중원압력으로 액체에서 고체를 분리하는 것은 연속적으로 작동하는 푸셔 중원압력으로도 불리는 과정입니다.푸셔 원심분리기s. 푸셔 원심분리기는 대량 생산에서 유리한 연속적인 방식으로 작동하기 때문에 다른 형태의 팩 원심분리기와 다릅니다. 그들은 특히 매료에서 얇은 분말을 추출하는 데 유용하며 식품 제조, 폐수 처리 및 의약품에서 일반적인 관행입니다.

러 센트리퓨지 기계의 주요 부품

회전용 드럼: 분리 과정이 이루어지는 푸셔 원심분리기의 주요 작업 단위이며 고속으로 회전하여 고체를 분리하는 원심분리 가속을 제공합니다.

밀기 메커니즘: 기계의 이 부분은 고체 케이크가 유지되고 배럴의 출구 쪽으로 밀려나는 것을 보장합니다. 그것은 성능을 손상시키지 않고 충분한 재료의 움직임을 촉진하고 막힘을 피합니다.

공급 시스템: 나사 펌프 또는 압력 촉매 입구는 스프닝 드럼 공급 시스템에 매립물을 찢어냅니다. 효율적인 분리 프로세스를 위해 드럼 둘레 주위에 공급 매립물 분포를 극대화하는 것이 목적입니다.

액체 배charge 시스템: 액체 질량과 고체 물질이 분리되면 필요하지 않은 액체 단계는 배 배체를 통해 배수 시스템으로 파이프를 통해 배수 시스템으로 순차적으로 배수됩니다.

푸셔 원심분리기의 작동 원리

매립물 공급: 매립물 공급 시스템은 매립물이 회전 배구에 들어가는 것을 보장합니다. 매립물 공급 시스템의 설계의 매우 중요한 측면은 양쪽 끝에서 배구에 들어가는 매립물 공급의 불균형을 최대한 억제하는 매립물 공급 노즐입니다.

원심분리: 펜타포드가 작동하는 동안 드럼이 회전하기 시작하므로 원심분리 힘이 매료에 적용됩니다. 밀도가 높은 고체는 밖으로 이동하여 드럼의 벽에 쌓이고 이것은 고체 케이크로 불립니다. 마찬가지로 가벼운 액체는 드럼의 중심의 평면으로 남아 있습니다.

고체 케이크 제거: 밀기는 밀기 장치를 사용하여 고체 케이크를 배charge 끝으로 돌립니다. 통에 수집 된 고체는 끊임없이 움직이기 때문에 중단없이 배charged 될 수 있습니다.

액체 배출: 액체 단계의 출구는 다른 출구를 통합하여 일반적으로 수행되기 때문에 드럼에서 배수해야합니다. 이 방법론을 통해 소형 물질이 거의 전달되지 않고 물질의 분리도 훨씬 향상됩니다.

푸셔 원심분리기의 장점

연속 작동: 팩트 원심분리기와 비교하면 푸셔 원심분리기는 중단 없이 작동 할 수 있습니다.

높은 효율성: 고체/액체 분리 장치와 회전 드럼의 추진 메커니즘 설계로 인해 대부분의 액체 분리 작업은 건조한 고체로 수행될 수 있습니다.

다재다능성: 러 원심분리기는 구조 덕분에 가장 얇은 분말에서 가장 거친 고체 원소까지 다양한 종류의 재료를 처리할 수 있습니다.

노동 비용 감소: 작은 수동 개입이 사용되는 푸셔 원심분리기의 사용에 관련된 운영 절차와 프로세스는 노동 비용을 낮추고 안전을 향상시킵니다.

후다 원심분리기는 공통 시장에서 활동하는 평범한 회사가 아니라 다양한 산업적 필요를 위해 현대적이고 고품질의 푸셔 원심분리기를 제공합니다.