Что такое толкательная центрифуга?
Отделение твердых частиц от жидкостей под действием центробежной силы — это процесс, который используется в непрерывно действующих толкателях, также называемыхтолкательная центрифугаs. Толкательные центрифуги отличаются от других форм центрифуг периодического действия тем, что они работают в непрерывном режиме, что является преимуществом при массовом производстве. Они особенно полезны при извлечении мелкодисперсных порошков из суспензий, а также являются обычной практикой в пищевой промышленности, очистке сточных вод и фармацевтике.
Основные части толкательных центрифуг
Вращающийся барабан: Основной рабочий блок толкательной центрифуги, где происходит процесс разделения и который вращается с высокой скоростью, обеспечивая центробежное ускорение для отделения твердых частиц.
Толкающий механизм: Эта часть машины обеспечивает сохранение твердого массива и его проталкивание к выходному концу барабана. Это способствует достаточному перемещению материалов и предотвращает засорение без ущерба для производительности.
Система подачи: Винтовой насос или тангенциальный вход под давлением разрыхляют навозную жижу в систему подачи вращающегося барабана. Его цель заключается в максимальном распределении навозной жижи по периметру барабана для эффективного процесса сепарации.
Система слива жидкости: Когда жидкая масса и твердые материалы разделены, жидкая фаза, которая не нужна, последовательно удаляется из барабана через корпус барабана в дренажные системы через трубу.
Принцип работы толкательных центрифуг
Подача пульпы: Система подачи обеспечивает поступление пульпы во вращающийся барабан. Очень важным аспектом при проектировании системы подачи является подающее сопло, которое максимально подавляет неравномерность подачи корма в барабан с обоих концов.
Центробежное разделение: Пока пентапод приводит в действие, барабан начинает вращаться, поэтому на суспензию прикладывается центробежная сила. Более плотные твердые частицы движутся наружу и прижимаются к стенке барабана, и это называется твердым пирогом. Точно так же более легкая жидкость остается ближе к плоскости центра барабана.
Удаление твердого осадка: толкатель поворачивает твердый массив к концу разгрузки с помощью толкающего устройства. Твердые частицы, собранные в барабане, могут выгружаться без перерыва благодаря постоянному движению.
Слив жидкости: Выход жидкой фазы должен быть отлит от барабана, так как это обычно делается путем включения еще одного выходного отверстия. Благодаря этой методологии разделение материалов значительно улучшается с небольшим уносом твердых частиц.
Преимущества толкательных центрифуг
Непрерывная работа: По сравнению с центрифугами периодического действия, толкательные центрифуги обеспечивают бесперебойную работу, что делает их пригодными для массовых промышленных нужд.
Высокая эффективность: Конструкция толкающего механизма устройства разделения твердой и жидкой фаз и вращающегося барабана позволяет проводить большую часть разделения жидкости с сухими твердыми веществами.
Универсальность: Благодаря своей конструкции, толкательные центрифуги способны обрабатывать множество различных типов материалов, начиная от мельчайших порошков и заканчивая самыми крупными твердыми элементами, что делает их полезными в различных отраслях промышленности.
Снижение затрат на рабочую силу: Рабочие процедуры и процессы, используемые при использовании толкательных центрифуг, в которых используется минимальное ручное вмешательство, снижают затраты на рабочую силу и повышают безопасность.
HuaDa Centrifuge – это не обычная компания, которая играет на общем рынке, а предлагает современные и качественные решения для толкательных центрифуг для различных промышленных нужд.
Авторское право © 2024 Цзянсу Хуада Центрифуга Ко., Лтд. Все права защищены Политика конфиденциальности